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[原创] 做电极拔模面的几种做法

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发表于 2006-8-16 19:50:18 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图电极拔模面跟曲面一起,如果直接一起做感觉浪费时间  就想把拔模面放大步距跟曲面分开做 (小电极除外)  
我就想到到这几中办法, 1,2 对曲面深度高的感觉合适  3 4 对深度小的 效果还不错  抛砖引玉   希望引出潜水的高手
1.采用等高部件余量用法   效果如1,
2.等高加边界  如图2
3.swarf做法   如图3
4.轮廓做法  如图4

[ 本帖最后由 powe 于 2006-8-16 21:20 编辑 ]

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2
发表于 2006-8-16 19:58:02 | 只看该作者
不讨论刀具上做手脚
3
发表于 2006-8-16 19:58:33 | 只看该作者
顶一下,
4
发表于 2006-8-16 21:56:31 | 只看该作者
请仔细介绍一下3  4两种方法吧,不怎么理解........
5
发表于 2006-8-16 23:37:20 | 只看该作者
1 . 让轴的方向为垂直  (如果是3max)
2. 选中要做的面  
3. 设置刀路的方向(相对于你选的面 )
4.设置余量
ok了 自己试下  有问题再解决
6
发表于 2006-11-5 20:22:07 | 只看该作者
顶部做个平面挡一下不是挺好的吗。
7
发表于 2007-3-18 09:31:37 | 只看该作者
用外形开粗,等高开外形R面,用90度锣单个R面,用R刀等高锣有拆角R面,用平刀等高清角!这是我的做法!你们了,
8
发表于 2009-11-3 20:30:57 | 只看该作者
1 先加工侧壁拔模面,用模具铣刀如果角度太大的没有成型的模具铣刀,就用鼓型刀,等高铣
2 再铣曲面,曲面轮廓铣,最好分两个区域 中间的太陡峭
9
发表于 2009-11-3 20:34:04 | 只看该作者
3 曲面要用R刀,中间的难度较大,中间曲面看形状好像45度方向加工效果会好点
10
发表于 2009-11-3 20:35:55 | 只看该作者
这样的话抛光量很少,精加工高度或步距为0.05,基本可以不抛光的
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