关于加工中心攻牙

原帖由 able_chen 于 2007-1-4 09:24 发表
我试过了还是搞不定啊？
我设定如下：
　　S＝200
　　F＝140
　　
　　M4的牙
　　差不多只转了一圈，下刀太快了，丝攻断了！！！

对了我用的是　三菱系统！！

M4 P=0.7  以前做钢正常用S400F280  Q3.0  R1.0。也是三菱的。有主轴喷水更好。
先一个跳动度好一点的刀头。专用刀头更好，它有一定的弹性缓冲。

能不能把相关设置发上来学习一下?有刀路更好!!

有些三菱机是直接带牙距值，Ｆ＝牙距．有些是要算的．
我现在用的是法那克系统．就是感觉正反转不怎么顺．不知道那个高手能指点一下，怎么调整机台参数？？

你们的丝工是那中1
不是和手工的那个一样吧!!
要是和钻头一样的那中该可以啊

给你写个程序

M3S--
G98G84Z-10.0R2.0F--
X-- Y--
G80

F为所攻牙的螺距

攻牙的东东,我最在行了,在程式里面写  :
G95 G90;
M29 Sxx;
G84 Z—（攻牙深度）R—（安全距离）Q—（啄式攻牙每次进刀深度）F—（牙距 单位MM）P—(孔底停留时间 1000为1秒);
G80 ;
G94;
如是铝合金,推荐使用无屑丝攻.以上程式,仅针对法兰克系统.

三菱机怎么做??

哪里有那么复杂嘛!F=ST如果你的丝锥螺距是1.5的,转速是300转,那么你的F就应该是450,攻牙的时候,转速度一定要低.例如:M3S300;
                                            G84Z-20.R5.F450:
                 我是做手工编程的,大家相互学习!

琢式攻牙，有些系统才有这个功能，一般都是一次到底，但是要是比较深的，可以分两次，Ｚ方向两次，如Ｚ－２０，可以Ｇ８４Ｚ－１０Ｒ－Ｆ－，Ｇ８４Ｚ-２０Ｒ－Ｆ－；如果用的丝攻比较好，参数得当，加工铝是比较少会断的，但是小于Ｍ２时候，就容易断，这个时候就是Ｚ可以分多几次，转速也要参照本身刀具的参数，有的机床反转抬出来的速度会比攻进去的速度快倍数，可以在机床上设置同倍（如ＨＡＡＳ），这样好点，愚见！

我用过 只不过是公司从欧洲请来的一个老外一起做的!哈哈