0型圈密封槽设计标准

看一看再说

1沟槽的深度
我们选定了压缩率后，可通如下过公式得到沟槽的深度。
压缩率ε=（O型圈截面直径-沟槽的深度-轴与孔之间的间隙）/O型圈截面直径X100%
2沟槽宽度
密封槽的宽度太窄，可能使密封圈材料挤入间隙，并给装配带来很大困难，选得太宽，会增加密封的空行程，并可能出现扭转。O型圈槽宽可以通过两种途径获得。
1）        通过查表获得槽宽系数K，槽宽B=K x d, d为O型圈直径。
2）        由于受压时橡胶的横截面积几乎不变，可以通过计算的方式得到槽宽。O型圈的
矩形沟槽宽度主要取决于O型圈受压时其横向变形率εb和O型圈在工作介质中的溶胀率，O型圈的横向变形率εb定义为：
εb=（BI-d）/d  d为O型圈截面直径,BI为变形后的宽度。
又O型圈压缩率ε与横向变形率εb有如下关系：
εb=ε1.5次方
因此BI=（1+ε1.5）d
由此可求得B1,一般资料推荐O型圈的最小沟槽宽度为:
Bmin=（1.05-1.1）BI；
在最小的基础上放大一点，缓冲O型圈尺寸偏差以及溶胀率得到沟槽宽度。

个人觉得应该跟键槽一样是有标准的吧。

怎么没人知道啊。。。