为什么有刀补和无刀补生成的坐标是一样的呢？

慢慢码, 这是第一部分

进入和退出刀补状态都要有一个过程, 以下面程序为例:

G01 X0. Y0.
G41 X20. D10
X40.
...
刀具从(0,0)运动到(20,0)的过程就是一个进入刀具左补的过程, 如果机床的D10寄存器里已经预先输入了补偿量, 比如说是0.5, 那么, 刀具从(0,0)运动到(20,0)走的就不再是一条水平直线了! 从绝对值来看, 刀具走的路径是(0,0)--->(20,0.5), 是一条斜线!

所以, 在PRO/NC编程时, 一定要在刀具路径的首/尾再附加一个进/退刀, 让刀补在这个进/退刀过程上开始和结束, 否则, PRO/NC会因为要避免过/欠切而拒绝输出CUTCOM命令到NCL文件中.

进入和退出刀补状态都要有一个过程.

这个过程还必须是直线(G01), 因为对直线来讲, 进入和退出刀补的过程只是将直线变斜, 但它还是直线, 机床还是能走的. 如果这个过程是圆弧(G02/G03), 进入和退出刀补的过程会将圆弧变成扁圆弧, 而机床通常是不能处理扁圆弧的.

因此, 当机床在遇到用圆弧作为进入和退出刀补的程序时, 要么就报警, 要么就当没有刀补来做.

所以, 现在再回头看帖主的程序:

G41 D61
G3 X31.222 Y-17.922 R10
...

显然就是错误的, 是不可能加工出合格的产品的.

[ 本帖最后由 HohXil 于 2007-6-5 22:00 编辑 ]

原帖由 HohXil 于 2007-6-5 21:43 发表
慢慢码, 这是第一部分

进入和退出刀补状态都要有一个过程, 以下面程序为例:

G01 X0. Y0.
G41 X20. D10
X40.
...
刀具从(0,0)运动到(20,0)的过程就是一个进入刀具左补的过程, 如果机床的D10寄存器里已经 ...

好像说的不正确，给补偿值后，走的应该依然是直线，即（0,0) －－－》（19.5，0 ）。
其实，在PRONC里，用刀心输出程序，如果有补偿值那就是零（如果CNC实际用刀与编程用刀不一样，那另当别论），程序跟没有补偿值的差不多（没有G41,G42和d）
用刀边输出程序，如果有补偿值那就是刀具半径（如果CNC实际用刀与编程用刀不一样，那另当别论）。

[ 本帖最后由 MHP123 于 2007-6-6 09:08 编辑 ]

精彩。来一几个做机械工程人员。请问做模具加工。不用这个吧！！！

原帖由 MHP123 于 2007-6-6 09:06 发表


好像说的不正确，给补偿值后，走的应该依然是直线，即（0,0) －－－》（19.5，0 ）。
...

再仔细想想?

学习中...

感谢HohXil 和风之涯 !

感谢两位~！！！！！！！！！！！！11

带半径补偿的那个程序用的是磨耗补偿,一般情况下不用输入补正数值,所以会和不带半径补偿的程序坐标都一样,等刀具磨损后,在半径补偿里面输入刀具的磨损量就可以啦Sample Text

原帖由 63308228 于 2007-9-6 14:34 发表
带半径补偿的那个程序用的是磨耗补偿,一般情况下不用输入补正数值,所以会和不带半径补偿的程序坐标都一样,等刀具磨损后,在半径补偿里面输入刀具的磨损量就可以啦Sample Text

不一定是刀具磨耗,还有铣削的让刀(与铣削量的大小有关),还有就是可以用在高精度尺寸的铣削问题,先留点量,再一刀刀的补偿,直到尺寸到位,但都是一个程式

原帖由 63308228 于 2007-9-6 14:34 发表
带半径补偿的那个程序用的是磨耗补偿,一般情况下不用输入补正数值,所以会和不带半径补偿的程序坐标都一样,等刀具磨损后,在半径补偿里面输入刀具的磨损量就可以啦Sample Text

不一定是刀具磨耗,还有铣削的让刀(与铣削量的大小有关),还有就是可以用在高精度尺寸的铣削问题,先留点量,再一刀刀的补偿,直到尺寸到位,但都是一个程式