求助压铸界高手，压铸模做司筒在压铸过程会有困难吗？

只看该作者 · 发表于 2006-10-28 21:42:21

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求助压铸界高手，压铸模做司筒在压铸过程会有困难吗？急，谢了！

只看该作者 · 发表于 2006-10-29 00:40:49

问题不大,热处理后线割司筒孔,孔配顺点,一般来说都是那螺丝孔,最好是后加工出安全,否则多数情况是司筒寿命短.

只看该作者 · 发表于 2006-10-29 10:02:36

请问兄台司筒内外的配合间隙取多少为宜呢？还有司筒的单边壁厚取多大才安全？我的产品现只允许1.5mm壁厚的司筒，要顶的产品为约65mm的空心圆柱，安全吗？

只看该作者 · 发表于 2006-10-30 10:19:43

1.5mm太薄了,我只做过10mm深的,65mm可能会很难顶出,能否机加工出那孔,可能的话,可做镶针做出中心的,再用夹具钻出来.那时也是买龙记的司筒,具体想不起来了,你可向龙记等资询下.

只看该作者 · 发表于 2006-10-30 19:18:40

老兄.司筒搞SKD-61的料就可以拉.

只看该作者 · 发表于 2006-10-31 20:34:52

标准的都是用ＳＫＤ－６１做的，６５mm深会把司筒包的太紧，顶出有危险，　也许会断！

只看该作者 · 发表于 2006-11-1 14:19:24

但要看司筒内外的配合间隙取多少为宜呢？65mm深了点,可能包力大难以顶出,
可能出现司筒顶变形,或者工件顶裂.毕竟压铸的是高温高压成形的.

只看该作者 · 发表于 2006-11-1 19:04:51

产品为通信件，内腔共有50多个这样的空心柱，拔模斜度为1度，如果做成实心加工后必然气孔和缩孔严重，内面是须要攻牙的，必然烂牙非常严重。产品所用铝料为ALsi12，是较难压的材料，估计要较大的压力和速度，这必然加大了产品的包紧力，使脱模难度大大提高。
各位请给我建议，谢谢！

只看该作者 · 发表于 2006-11-2 00:01:07

一般这种产品可以使用带托司筒或采用浮B板

只看该作者 · 发表于 2006-11-2 20:25:17

铝合金最怕就是这些深小螺丝孔，搞不好就出不了模，我就有这样的痛苦经历

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