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[讨论] 此产品的最佳解决方案!

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11
发表于 2006-11-14 19:56:15 | 只看该作者
ding
12
发表于 2006-11-14 20:09:28 | 只看该作者
改进排气,增加定位
13
发表于 2006-11-14 20:37:25 | 只看该作者
一般常见的设计成用拉板拉推板脱模的。那样设计模具高度降低很多,又不用太多考虑承板强度问题
14
发表于 2006-11-14 20:41:27 | 只看该作者
做热流道啊!
15
发表于 2006-11-14 21:23:02 | 只看该作者
可否修改产品 将中间加个通孔 使后模芯插入到前模里面 这样一来胶位就均匀啦
16
发表于 2006-11-15 15:12:26 | 只看该作者

以前也碰到这个问题!

当时这种产品有五款,PP料,胶位1mm,最多的一款出8。
偏心和打满之后A B板就打不开也是当时比较头痛的两个问题。打不开与前模排气和调机很大关系,我记得为了排气,当时把细水口进胶处也做成镶件并且可以弹开的,调机压力不能太大,不能一下子就充满,几段背压要调的很好。
偏心:藏呵的深度不要太小了,像你的我觉得要35以上,还有螺丝不能锁的太浅,尽量长锁点。
这是我们当时的一些办法。我觉得你的模具结构不是很好,看看我们的。

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17
发表于 2006-11-15 15:15:04 | 只看该作者

发错图片了,应该是这个!

应该是这个图片,楼上的贴错了!

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18
发表于 2006-11-15 16:26:52 | 只看该作者
这位老兄方法常用的,但中间应加一去排气杆才行.这种杯状形的产品,模具打不开主要是排气的问题,四周和中心都要均匀.
19
发表于 2006-11-15 16:38:07 | 只看该作者
我不知道楼上的说的是在前模中间加一排气的还是后模中间加一排气,前模的话,我赞成,因为我们的也加了。但后模加的话,我觉得对打开A B板没用!
20
发表于 2006-11-15 17:28:03 | 只看该作者

排气不良

可否在前后模芯中间改为镶件,可以起到排气的效果,避免模具内厂生真空现象,
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