国内最先进的激光烧结设备照片和测试件

1. 技术特性参数

  1.1 选择性粉末烧结系统（SLS是3D的注册商标）Sinterstation HiQ+HS（50万美圆）

  1.2 成型室空间：380 x 330 x 457毫米（长宽高）

  1.3 制件精度：+ /- 0.1毫米

  1.4 设备精度：+/-0.04毫米

  1.5 最小层厚: 0.05毫米，

欢迎合作，网址：https://www.amt.zjut.edu.cn/
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Emeil：dxt_hz@sohu.com

[ 本帖最后由 同心 于 2006-12-11 15:00 编辑 ]

这么好的东西没有人欣赏？
这么好的机会没有人询问？

有啥先进？

现在最好的rp可以做0.015mm/层  0.02mm的分辨率。

可以做及其精细的工件

可以做0.015mm/层  0.02mm的分辨率是SLA，基本不用与直接制造零件。SLS是可以用与多种材料直接制造产品，被认为是RP技术中最有发展前景的技术，美国3D的SLS一直和EOS的SLS是激光烧结的领先者，可以看以下应用：
1、复杂金属零件
2、大型薄壁零件
3、梯度功能零件

sls我也用过的， 清理起来比较麻烦

很多大的东西可以用cnc的方式做出来

因为如果后续是用sls的工件做翻版模具或者消失铸造

那么首版的方式用nc加工会更便宜

谢谢指教
1、大的工件一般是用CNC，但是中等尺寸比较复杂的零件还是使用SLS的，比如吸尘器、电动工具等具有复杂内部结构的零件，CNC还是没有办法做的。
2、首版的方式各有千秋，SLS的强度和精度（特别是内部结构）比较高，非常适合于功能测试，现在国内某知名汽车制造公司也采用SLS做保险杠和内饰开发，效果非常好。
3、随便问一下，你用的SLS设备是那里的？以后有空可以来看看，有机会能够向你学习。
谢谢~~

可以烧哪些粉子？

金属的可以吗？

浙大忒有钱了，四百多万银子。

我们自产的SLS，大约60万。

SLS贵在激光器，以及振镜扫描系统。

1、能够烧的材料比较多，关键看材料的熔点，其中包括塑料、类橡胶、陶瓷、砂、A6钢粉（带黏结剂）。
2、金属直接制造除了EOS-M设备（商业化），其他方法正在研究之中，3D采取二步法制造。不过用金属直接制造价格国内吃不消，我手头有金属件样品（极其复杂），凡是见过的人都说晕的！
3、从3D设备性能指标来看，似乎和国内差别不大，但是做出来的东西天差地别，别不高兴，没有比较是不知道的。因为美国设备所标注的技术指标是必须达到的，国内SLS设备还是有距离的。
4、激光器可以进口，可是温度控制系统、矫正系统和机床控制系统极其重要，最后保证了综合性能。
5、说明一下，不是浙大引进，而是浙江工业大学。

[ 本帖最后由 同心 于 2006-11-17 22:40 编辑 ]

关键是节省开发费用和开发时间，能发现产品的设计缺陷