请部这块面板如何与壳体联接?

赞同spencer.shen的意见，我们的产品就是这样做的。

超声波焊接技术
    超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结.
    它取代了溶剂粘胶,机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术. 超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果.
超声波的优点：
1，节能
2，无需装备散烟散热的通风装置
3，成本低,效率高
4，容易实现自动化生产
焊接机的工作原理
    超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置. 振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料.
    焊接： 指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时， 固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料， 只要产品的接合面设计得匹配， 完全密封是绝对没有什么问题的，
    碟合： 熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。
    嵌入： 将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。 具有强度高，成型周期短安装快速的优点,类似于模具设计中的嵌件.
弯曲/生成
    音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速，较小的内压，良好的外观及对材料本性的克服。
点 悍
    点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造，尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。
剪 切
    切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂，且没有毛边、卷边现象。
    纺织品/胶片的密封 纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。

原帖由 spencer.shen 于 2006-11-23 09:42 发表
正解：使用无影胶，参考玻璃茶几。如果没见过，到家私城视察一番。
            可以用双面胶，前提是背面粘贴部位必须被私印图案盖住（外观要求），正面看不见。

            如果数量不够巨大，压克力面板无 ...

手机镜片多半是用双面胶，在丝印非通明区域粘贴双面胶，粘力特强，绝对可行

原帖由 lch_kiss 于 2006-11-24 17:18 发表



手机镜片多半是用双面胶，在丝印非通明区域粘贴双面胶，粘力特强，绝对可行

....哪里有做....价格高不.....

原帖由 lisixin 于 2006-11-23 22:13 发表
是啊,卡板两端向内拔斜度啊

支持加楔槽的做法，另无影胶好象也不错没用过！！

原帖由 ilovextiadw 于 2006-11-23 08:44 发表
...工作中遇到这样的问题,如下图:红色的为亚克力透明料,背面丝印图案,蓝色的为前壳体,要求亚克力与前壳体联接好,而且能够美观,亚克力透明料是不能做卡扣,不能用胶水,这样会影响美观,请各位大侠帮我出出主意,我不胜 ...

XD,你现在是从外面安装，能不能考虑从里面安装，然后用热熔柱，有点类似导光柱的安装方式。

原帖由 miki6666 于 2006-11-23 09:14 发表
可以在透明件上做几个柱子，在前壳体上做相对应的孔，组装时柱子插到孔中，然后用热的铜或是铁将柱子熔化，这就是热铆接。

因为是透明件，会看到柱子的
1、可以用超声，在透明件周围做一圈很细小的超声线----超声。
2、用背胶，但效果不如超声好，易翘起---可以试试3M9500

两者工艺前提都是丝印部分能盖住超声线或贴背胶区域；

[ 本帖最后由 lwg168 于 2006-11-27 03:50 编辑 ]

超声焊绝对不行。

这个与固定电话按键送不多吧，了 解一下这个制作工艺即可