楼主的表格还不错,大体跟我现在使用的差不多,相对还是烦了点.
其实表格是死的,人是活的,要根据不同的工厂实际情况以及产品特性套用这表格.
塑料产品大概是按这样的公式计算:
产品价=材料价+注塑成本+后期表面处理价+废品率---这个废品率其实有多重,一个注塑过程中产成的,二是表面处理过程中产成,这个算法就麻烦了
一般的情况想要表格清爽点可以只按材料成本+注塑成本+废品率或者直接按材料成本+注塑成本
材料成本:
材料成本=产品净重*(1+损耗率)*料价 料价按元/克计算比较方便一点,损耗率可以视不同的材料取2%-5%。
楼主是按材料成本=(产品净重+料头重/腔数)*(1+损耗率)*料价 来计算,应该也算是没错,特别是高透明零件而言.
因为一般情况下,料头本身还是可以作旧料或回料来用.
注塑成本:
注塑成本=额定班费/(班产模次*腔数)
班的概念是按工厂实际,以每班7小时作开机时间(实际工作是8小时),一天三班计费。
额定班费是以不同吨位的注塑机,按折旧、电费、工资、管理费用等费用折算成固定费用。
班产模次是按每分钟模数*60*7折算,每分钟模数=60/开模周期计算,一般小零件在估价阶断可以按一分钟两模计算,主要视产品大小与注塑难易。
注塑成本=额定班费/(60/开模周期*60*7*腔数) |