情何以堪，啤个软胶竟然要4分钟！

只看该作者 · 发表于 2007-4-19 09:20:59

该塑件的形式决定了公、母模冷却速度不均衡，公模很难散热。

只看该作者 · 发表于 2007-4-19 09:52:15

排气，最好小圆住做通孔，下面再加块板，将圆孔板上加水路，再不行试试电动机台，将射速提高！

只看该作者 · 发表于 2007-4-19 12:10:45

呵呵,tpe越硬需要的啤塑时间越长......但变型相对要小一点, 是吧?

把你的进胶, 顶出. 贴个图上来.

只看该作者 · 发表于 2007-4-19 12:18:04

水冷＋N个风嘴狂吹！哈哈！

只看该作者 · 发表于 2007-4-19 13:43:11

TPU 要求高温成型, 尤其象这种难流动的外型.

就是在高温成型和低温冷却之间找到一接合点, 实际生产中费品还是很高的.

有几点建意:

01, TPU 件做热压成型. 解决变型问题.----最佳.

02, 还做注塑模, 将那些梳齿做长, 成型后再剪掉. 形象的说: 你很长的胡子,乱乱的, 一剪掉, 根很齐的.

03.TPU 料中加入50%的TPE , 或加入微量防收缩云母和润滑剂, 这也将有改善.

04. 加温, 和冷却要做好!

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-4-19 13:50 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2007-4-19 13:49:19

何足奇怪,有没有看到一小时周期的模具?

只看该作者 · 发表于 2007-4-30 17:09:43

还真没见过成型周期1小时的模具

只看该作者 · 发表于 2007-5-5 21:26:36

如果产品可以的话，不用PP用PC，然后软胶用进口的，材质较一般软胶硬的那种，肯定能解决问题

只看该作者 · 发表于 2007-5-5 21:29:23

虽然PC的包出来的质量不怎么好，但可以在产品上动手脚，做些扣位

只看该作者 · 发表于 2007-5-5 21:36:12

软胶的模具上加几个镶针，把硬胶支撑起来，这样变形会减小
前提是允许软胶上出现一些针孔

[原创] 情何以堪，啤个软胶竟然要4分钟！

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