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[求助] 偶遇到一极薄塑件,注塑打不出来

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发表于 2006-12-4 10:14:51 | 只看该作者
看上去只能一點進膠,進膠點多了,結合線就多,影響強度

建議採用氣體輔助射出(氮氣模具)技術,應該可以解決樓主問題
12
发表于 2006-12-4 12:54:57 | 只看该作者
原帖由 haha_0512 于 2006-12-4 10:14 发表
看上去只能一點進膠,進膠點多了,結合線就多,影響強度

建議採用氣體輔助射出(氮氣模具)技術,應該可以解決樓主問題


谢谢你的建议,是只能一点进料。现在己知道如何改进了。 呵呵,仔细看了一下样品,发觉有一点小秘密。现在放心多了,
13
发表于 2006-12-4 12:56:48 | 只看该作者
原帖由 sunemy 于 2006-12-4 09:20 发表

以前有过类似产品,要么打不饱,要么出毛刺,锁模力再大也没用。

建议象压注模那样做冷料井:
如果一头进胶在另一头做冷料,如果是多头进胶在汇集处做冷料,缺点是需要注出来后再修去。



感谢回复。己解决
14
发表于 2006-12-4 20:16:31 | 只看该作者
四个浇口应该就可以了
15
发表于 2006-12-4 23:09:44 | 只看该作者
原帖由 wysunny 于 2006-12-3 23:15 发表
十年前做过这类的零件,当时做法不是直接做到尺寸,而是一模出数十只联体,然后再后工序热拉伸到尺寸的。



有道理,不过看图应是热压而不是热拉,也可以先压再拉

[ 本帖最后由 bfer 于 2006-12-4 23:11 编辑 ]
16
发表于 2006-12-5 00:51:06 | 只看该作者
不知楼主是如何解决的,可否公布下……
17
发表于 2006-12-5 09:35:52 | 只看该作者
原帖由 wysunny 于 2006-12-3 23:15 发表
十年前做过这类的零件,当时做法不是直接做到尺寸,而是一模出数十只联体,然后再后工序热拉伸到尺寸的。



,,
18
发表于 2006-12-5 10:13:08 | 只看该作者
既然已解决可否共享自己的好方案?
19
发表于 2006-12-5 13:05:29 | 只看该作者
我觉得可以两头点入,中间留较大冷料穴,大锁模力至注保而无飞边,两头及中间冷料穴下顶出
20
发表于 2006-12-21 19:56:05 | 只看该作者
支持!顶...........
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