压铸件模具为什么不采用内滑块或斜顶.

只看该作者 · 发表于 2008-8-7 11:28:21

强顶，学习中．．．

只看该作者 · 发表于 2008-8-21 21:22:56

到是有用过带斜顶的，不过还真没考虑过有这么多不合适的

只看该作者 · 发表于 2008-8-23 10:58:02

我也做个锌合金的斜顶.没有什么问题.

只看该作者 · 发表于 2008-12-10 14:13:38

这种情况是要根据具体的情况而定啦，产品的结构，产品的精度要求。。。

只看该作者 · 发表于 2008-12-10 17:16:51

不采用内滑块或斜顶容易损坏它适合于塑料模的只要有一模跑飞边内滑块或斜顶基本报废了

只看该作者 · 发表于 2008-12-24 22:11:25

我觉得首先模具温度高，镁合金模具都在250度左右，内滑块与斜顶易卡死，且成型尺寸变异较大，其次，压铸模飞边较大，有内滑块或斜顶，飞边不易被吹出，同样造成卡死

只看该作者 · 发表于 2008-12-24 22:47:55

我也试过，但最终以失败告终。做的也是nokia 的镁合金手机壳子。
故障太多，可能是哪里设计的不合理吧。如：斜顶和模仁的配合间隙等。
哪位有更资深的经验是否可以共享下？

只看该作者 · 发表于 2009-2-14 23:44:37

斜顶是常做的，内抽芯很少

只看该作者 · 发表于 2009-2-15 11:25:20

大家好，根据实践证明，压铸也可采用例如斜顶，内抽芯等，好的模具，还要有好的师傅来压产品，许多时候出不了产品，不能光从模具角度考虑，后期工序也很重要。

只看该作者 · 发表于 2009-2-15 11:39:50

其实结构肯定可以实现总结起来无非是在生产过程及后续加工时困难重重降低了效率和经济效益综合考虑还是不划算所以大多采用后续加工不过值得实验

[讨论] 压铸件模具为什么不采用内滑块或斜顶.