值得学习的高速加工方法

遇到拐角多且小的情况，F减的不要太厉害。有时只有走直线的1/3

原帖由 alexcho 于 2006-12-25 17:54 发表
楼兄，把你用的刀和切削参数传上来，偶也做做看看，看是否真的比HM慢。、
不过，既然是高速，就希望能摆脱原来做普通机床的思路，抬刀并不是影响效率的主要因素，刀路好和不好也不是看着乱不乱，而是实际加工的工 ...

我也觉得Powermill能够做出来,可能是自己学的程度不够吧,期待楼兄,发几个样版上来看看

上面所记录的都是电脑上的时间和实际加工中的时间~~



下面,是我用到的参数~~~~

[ 本帖最后由 kugo 于 2006-12-26 16:08 编辑 ]

楼主批批

多开些高速加工的帖子,楼主精神可佳

33楼的兄弟,做得不错,但并没有达到我想要的效果,请楼兄重新再看一次我的要求

第一种是毛坯外下刀加边界的方式吧,如果在高速机床上跑的话,退刀和下刀处X轴或Y轴成90度时,这样即使你给的F速是8888或是1W,机床会反应不过来,实际跑的参数可能只有你所给参数的4分之一而已

第二种想必就是径向分层吧,这样子如果设置圆弧的话,表面看起来好像同我的要求是差不多了,但在机床上跑的实际加工时间竟然要比楼兄发的第一个图的加工时间要多了差不多3分钟(这些方法我已经在实际加工中模拟过)

[ 本帖最后由 kugo 于 2006-12-26 16:10 编辑 ]

现在走高速床子,发现了一个很郁闷的问题:
两条路径,一条开粗方式加工和一条精加工方式,用在床子上做实际模拟,为什么精加工开粗(等高)会快许多,而另一粗加工方式我是用径向分层圆弧来处理的,机床实际模拟的时候,却要慢许多

搞不清楚,到底是怎么回事,以前是做普通床子的,这根本就不是个问题,但现在`~~~~~
知道的兄弟请支招~~~


请参照下图:

看上面的刀路!小学生也知道问题出在那里!
楼主还是先了理一些基本功吧!
高处不胜寒.......

楼上的兄弟,我不否认你对我发此贴的看法,但我希望你能表白一下你的有意义的答案

多多指教!~

36楼的问题我已经解决~~

HEENDA(工程师),怎么没反应了






至于上面刀路的问题,个人觉得powemill是做不出hypermill那种刀路的(仅属个人之见解),但我却已经解决了其加工速度的问题,时间不比hypermill多

到于答案~~~~~~~~~

我倒很想先听听HEENDA(工程师)您的见解`~~~

因为我不觉得这是一个小学生的问题

大家如果想知道上面的答案的话,就帮忙顶一下,把HEENDA(工程师)顶出来,让他讲解一下这个"弱智"的问题

到时我再把我的答案贴出来,让大家了解一下这个问题到底有多简单05

我相信这个答案并不是那么普为人知(PM老油条就不在内了)

[ 本帖最后由 kugo 于 2006-12-30 18:36 编辑 ]

原帖由 kugo 于 2006-12-22 19:21 发表
不知powermill的开粗,能不能达到这种效果


这种方法在高速加工中,是非常理想的~~~~~~

希望版大能把这个做为分题.鼓励一下完成作业的兄弟


会的兄弟能就出来展展拳脚,不要输给herymill

我好象才明白，不就是圆弧进退刀吗，在PM里头确实太简单太基本了，你看看是不是这样？