NAK80抛光镜面出现料纹应如何解决?

用SATVAX材质应该就不会有这种状况的
价格会稍高一点

原帖由 278152818 于 2007-1-30 15:31 发表
首先，你要确定你的NAK80是不是正宗的。如果不是的就麻烦了，再找一下专业抛光的人，让他们看下，他们一般可以确认是料的问题还是抛光的问提，抛光的问提他们可以搞定（我们以前试过），如果既不是料又不是抛光， ...

        我同意他的说法，03年的时候我们公司开了一套风扇外壳模，也是出现了一样的情况，检查后确定为模芯材料的问题，后来只好重开了一套模具。

我们公司一般用2738,好像没碰到过什么

我们公司一般用2738,好像没碰到过什么

選用材料前你要了解鋼材都有那些性能，它能不能達到你的制件所要的要求。
像我們公司，一般是用CENA-1的模仁來做鏡面的，但要達到1400#的要求的話，還是要用S136-SUP這種料，它具有很好的加工性能，最重要的具高要求的鏡面拋光性能。
而且，拋光的手法，順序也是有嚴格的要求的。
要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。鏡面抛光的一般份為三大过程：
     （1）粗抛
       经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
      （2）半精抛
半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。
      （3）精抛
精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，则通常的研磨顺序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。 精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个绝对洁净的空间。
   以上，個人的一點心得，不知能不能幫上你的忙？
還請各位高手多多發表點高見指點！TKS!!

我們公司有做APPLE產品的﹐鏡面要求很高。用S136也是有料紋。后來改用POLMAX﹐會好些。
拋光是外發的。

原帖由 socos28 于 2007-2-6 15:14 发表
我們公司有做APPLE產品的﹐鏡面要求很高。用S136也是有料紋。后來改用POLMAX﹐會好些。
拋光是外發的。

打听一下公司在那边 外发到那里的

我也想知道你们发到哪里去抛光，还有没有做电钢琴琴键的厂的联系方式啊

综上所述:
正牌NAK80---如果抛光手法好的话---可以没有料纹
S136热处理,也可能出现料纹,与抛光手法也有关
STAVAX,手机模用料;
POLMAX,没用过...
...  ...
难道我们一定要用热处理的好料,才能满足镜面需求吗?

今天我问了我们这边抛光的大师傅，NAK80的确实有材料纹。不过可以满足我们公司的要求。抛得越亮越明显。