立志报国 wrote:
滑块跟顶块都能接受.可以不用这么宽厚的上模芯.高上来的那二个要用镶块.节约成本又方便加工
看你的图片有怪怪的感觉
不知道立兄说的是谁.好象也没有见到图啊!
刚看了立兄的解说.一个字,高.
很难的有机会一起有时间.
曾把立兄的图档次做了一个教材.用与自己的私事.
既然大家都说出自己的设计方法.我个人认为,此题以后就不宜做题目了.
不知立兄的意思怎样,<<我怕有人抄袭>>小人只见.
也来凑个热闹.
看看是不是力兄想要的.以下是本人对此模具的一些见解.
说的不好的还请见谅.
一:
此产品如只是做一出一的话.那第一个难点就是.怎样入水.
仔细看过此产品.知道它的胶厚的不是很均匀.厚处有4.9MM.薄的1.5MM
故,个人认为是做小水口且多点入水最好.
再就是因为是透明的材料,这样也可减小一些气纹.
但是,如此次大的模胚.<<相信不会小过5570吧!>>
如用小水口的模胚.它的成本肯定不低.这样一来老板是否同意.
可有这种必要呢?
二;
前面已经说过,圆位置有0.5MM的倒扣,客户可同意取消?
不同意的话,我们又怎样去设计来减少模具的制作难度.
三;
两个转动柄位的顶出.与其中一柄位的前后摸的插穿.
如使用两斜顶与一滑块的做法,顶出的问题可以解决一半,因还有一半的
的顶出还要顶针.如做3MM以下的顶阵在如此大的模具上使用可有作用.
一柄的插穿位置前段时间生产应没有问题,但时间应会不长就有披锋.
最好就前后模都做镶件.
其他还有一写很小的问题就不再说了.
我贴几张图.初步的设计.做不得准:
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发表于 2003-4-12 00:02:50
发表于 2003-4-12 13:38:37
发表于 2003-4-12 14:39:36
