溶结线处理

用气压装置辅助成型。就是在模具中加入气压机械，填料时由于压力较大，这时如果再把模温加一点就没问题了。至于改进浇口和加大排气槽、或加溢料槽都还是不错的注意。

我发现解决这问题最直接方法就是在中间连一胶位，做成浇口形式，我们碰到这样问题都除了加模温，加溢料，都是这样解决的。

我想请问，模温和油温有什么区别呢，或者模温就是油温可以这样理解吗，望高人指点,在此提供一个可以和在东莞深圳搞设计的朋友聊聊的平台，望共同提高，群号是38797857

[ 本帖最后由 vitingyi123 于 2007-4-15 11:07 编辑 ]

想要完全避免結合線的辦法是﹕
1.在結合線處加加熱棒用高溫融合。
2.用RHCM成型(不過此技朮現在還得需要小日本授權)
3.改變膠口

如果要加溢料槽﹐那得需要加個多大的溢料井﹐成型后都不好剪掉。

我也想说说, 这真是一个很好的话题.



[ 本帖最后由 WYL 于 2007-4-14 22:32 编辑 ]

高光蒸气注塑是采用高温蒸气，在模具上做均恒的加温道（和普通模具的冷却水道差不多），
当注塑机合模后吹入高温蒸气，
首先把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，
在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，
再向模具吹入空气把冷水(蒸气冷却后变成的)完全吹走，
完成整个注塑过程

大家会发现前几楼的兄弟提供的dwg 图, 其水道镶块做的型式,
就是为了变大其冷却热传递面积,
从而实现很快降温到设定值

高光蒸气注塑优点

u     消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹。

u     彻底解决塑料产品的表面缩水现象

u     提高产品表面光洁度，是表面光洁度可达到镜面。

u     产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%。

u     解决加纤产品所产生的浮纤现象是品质更完美

使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度．使厚

壁成型注塑周期可降低60%以上.

01  高光蒸气注塑应用

目前用于液晶电视机，电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，灯和光学仪器等行业


02 目前国内市面的高光蒸气注塑设备我觉得已相单不错了!!!

u     10.4寸液晶真彩LCD显示，触摸式中文数子输入，全中文界面，操作简单。

u   全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩 图变化显示，确保输出准确稳定。

u     蒸气，冷水，空气温度及压力六项报警，用时间和动作与注塑机信号互锁。

u     双路模具温度检测，输入输出管道采用不绣钢40管径，12组输入输出接口。

以上, 是我对前几楼谈的关于高光蒸气注塑来解决溶接痕的一些补充!


[ 本帖最后由 WYL 于 2007-4-14 20:58 编辑 ]

其实困气对融合线的影响是很有限的,还要跟多的要考虑到料温,模温或在进浇方式上设定走胶最快的方案.

       确实没办法的可以考虑象合金模那样在离融合线约5MM左右的位置设立垃圾槽,和流到走过头的原理一样先排出流动前锋的部分冷胶,让后面的温度相对较高的胶料来完成最后的融接.