这种小刀怎么用呀

原帖由 gm39sby 于 2007-3-1 19:27 发表
就是6061T6的材料,今天做了几个出来,F=200.S=5500,一刀吃.03.没问题,明天去加快点,

S明显不够呀，加到10000左右看看，F可以跟着上到1000左右的

原帖由 hover08ms 于 2007-3-1 19:44 发表

S明显不够呀，加到10000左右看看，F可以跟着上到1000左右的

我也知道不够呀,可现在厂里条件有限嘛,主轴长期运转只能给到5500(只有8000转呀)

原帖由 hover08ms 于 2007-3-1 19:44 发表

S明显不够呀，加到10000左右看看，F可以跟着上到1000左右的

F太快也有问题的，刀太小刚性不够，会让刀的，做出来的东西会尺寸不准的

林斑，楼主是吃深0.03 不是0.3呀。。。。

原帖由 gm39sby 于 2007-3-1 20:48 发表



我也知道不够呀,可现在厂里条件有限嘛,主轴长期运转只能给到5500(只有8000转呀)

我看到你说的“先用１５０００的做一下，慢慢加快” 还以为你用的是1W5的机床呢。呵呵

我们公司用精雕机做过P20的钢材，1MM的刀，铣2.5深的槽，每刀吃深0.03  转速12000  速度可以上到F1800左右

我前一阵0.8mm的刀走的是F300,S20000，切深0.05总深度是3.7已经有让刀现象产生，当然不是很明显，但我的公差是+0.010/0，所以不知道你的 公差是否允许你有让刀现象存在罢了

[ 本帖最后由 linmaoting 于 2007-3-2 01:19 编辑 ]

原帖由 hover08ms 于 2007-3-1 21:13 发表
林斑，楼主是吃深0.03 不是0.3呀。。。。

抱歉没戴眼镜看错原来是.03.~~~晕!

原帖由 hover08ms 于 2007-3-1 21:16 发表

我看到你说的“先用１５０００的做一下，慢慢加快” 还以为你用的是1W5的机床呢。呵呵

15000在做其它产品,抽不出来.就没有办法了,样品又急得很.今天又用了0.7的刀,也是要做3MM深.一刀吃.035,F=200,S=6300,做了一天,结果晚上断了,现在加到了6800转,不知道怎么样,明天早去看看