研磨薄板370*70*3，平行度0.02如何达到要求？

尺寸：370*70*3
材质：SKH-9或SKD11热处理
加工方式：线割拉片后研磨，研磨前留单边余量0.2MM
要求：表面光洁，平行度+/-0.02MM
请教各位好手，如何研磨才能达到要求？
不盛感激！！

[ 本帖最后由 干锅肥肠 于 2007-2-28 11:07 编辑 ]

大家可以发表看法,

好的办法有分加,

希望能提高模具的加工精度和技术

找装有变频器的磨床，转速1600，不上磁！平行度可达0.005.

处理后硬度多少？0.2的余量是否有点多？0.02的公差也不算高呀

处理后硬度56度，主要是 3 mm易变形，故留0.2

原帖由 king9353 于 2007-3-4 00:04 发表
处理后硬度多少？0.2的余量是否有点多？0.02的公差也不算高呀

一般的设备和加工方法是不行的

楼主找做过五金模具的问一下，应该可以解决

原帖由 向量子 于 2007-3-3 21:26 发表
找装有变频器的磨床，转速1600，不上磁！平行度可达0.005.

这位朋友可不可以把这个好东东详细说明一下。

我想一般的模具厂是做不了的。我以前做过200*30*6，不过花了不少时间，容易变形。

quote]原帖由 向量子 于 2007-3-3 21:26 发表
找装有变频器的磨床，转速1600，不上磁！平行度可达0.005. [/quote]
不要誤導他人..........
SKH 可達到 HRC 66 度以上
SKD11 可達到 HRC 62度以上
不過用在塑膠模上,回火硬度最好是  SKD11 56~58
SKH 通常我會用 62~64
变频器的磨床的转速一般有經驗的會依磨料的情況去加減速,
訂製CBN 磨料也要找對廠商,目前進步多了,大概問題不大,
如果用紙上談兵,會很累.....
依樓主的需求還好,多翻面幾次應可輕易達到,
有興趣再談吧!