想开一个高光模具的讨论贴,欢迎大家参与

只看该作者 · 发表于 2009-9-2 14:58:43

期待共享经验

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 14:41:40

显视器，高亮面模具，前框S136热处理，后模738，结合线一般是有的在产品的四角处，如用热流道的时序控制器可以调只有一条结合线

高光模具的蒸气成型时，四角导套，导柱，定位的地方都有水路

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 14:43:10

只在那加模具温度是不行的，还要做好排气

只看该作者 · 发表于 2009-10-16 14:12:56

ARES高光制程:
使注射和保压时模具温度达到塑料玻璃转换温度(Tg点)以上, (如:ABS(120度左右右),ABS+PMMA(125~130度),PC(140~150度)); 在Tg点以上注塑出来的产品将没有结合线,表面呈现高光的效果; 当保压结束后切换冷却水进行冷却,让模具进行快速的冷却.(这样将不会延长成型周期)
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只看该作者 · 发表于 2009-10-17 22:33:14

请教14楼：
1.采用电加热，如何避免开裂的问题呢？大家都知道电加热效率最高，可模具寿命一直困扰着大家！
2.采用TiTAN可以达到无熔接痕？？是不明显吧，能消除吗？？
3.表面的强度材料决定性应大于注塑工艺吧，不知你的产品有何材料，硬度达到几H？
4.对于国内而言，大部分都是用锅炉蒸汽或油温机，真正的高光应该用的较少吧！

只看该作者 · 发表于 2012-2-9 14:44:53

顶起哦，期待高手发表看法。

只看该作者 · 发表于 2012-2-9 15:39:37

我们专业做高光模,想学经验就给我们做套模具啊,回去你们自己研究就搞定,,,代价也不大!哈哈

只看该作者 · 发表于 2012-2-9 15:41:01

seagule 发表于 2008-1-25 11:59
熔接线位置用加热棒

理论是对的,但实际操作难哦

只看该作者 · 发表于 2012-2-9 15:42:10

xclihang5200 发表于 2008-5-24 21:31
熔接线位置用加热棒（可不用），前仁采用日本大同NAK80.

NAK80抛光性能还差那么点,不够理想

只看该作者 · 发表于 2012-2-9 15:47:11

zz-mold 发表于 2008-9-10 19:02
我们公司采用E－mold技术。
就是加工比较麻烦。

E-mold确实难搞,,,目前国内用油温的居多,,,
真正做到无痕其实没多大意义,普通用户用肉眼看不到其实就可以了
不要忘了高光的真正意义在于环保,其次才是外观,
我买电视就不买高光的,,,不让碰,不能模,,,搞毛

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