论“结构设计与模具设计”

我是做模具设计，以前搞过二年机械设计。我个人的看法，结构设计与模具设计应该结合在一起，就像“机”和“电”的关系（所以现在很少有专门学机的，机电一体化由此产生。）结构设计所需的经验是要在很长一段时间中积累的，所以现在结构设计的工资待遇要比模具设计好。只要两手一起抓，两手都要硬，才真正能成为一名塑胶设计师。
以上只是我个人看法，大家PK一下。
“百家争鸣，百花齐放”

坐沙发的怎么是打广告的。

要根据实际情况啊

我以前搞过模具设计，现在搞结构设计，也是有感而发，沙发，板凳都有人坐了，我只在坐个床脚
1.对于整个新产品开发链来说，模具设计无疑处于金字塔底端，而ID设计处于尖端，结构设计处于中部，因此，一款产品的市场成功与否很大程度上取决于ID的时尚外观，对新技术新材料的运用，结构设计就是把ID设计的空想转化为3D，2D图，并确保各功能可靠，实用，模具设计就是把这些数据图转化为现实产品了。
2.从目前看来，国内ID中绝大部分对加工知识极为欠缺，对表面处理的新技术不太关心，当然也有少数顶尖高手，自上到下都是行家，所以国内大多数ID产品要么做不出来，要么仿照（当然也有决策层的因素），看看国外ID行家的手绘图，那是连拆件详细草图都画出来了，螺丝柱位，止口，扣位，PCB板都画得详详细细，材料，表面处理也有注明，实在令人汗颜；我所了解的MD目前有两种工作方式，一是从ID那拿3D图，拆件，一是从3D外形画起（目前手机，玩具行业是这样的），懂模具结构的也是越来越多，而且知识面相当广，塑胶，五金材料，表面处理，电子方面的硬件知识，都要有所涉猎，塑胶模，五金模，硅胶模，压铸模等也要熟悉，还要掌握一些像胶水，包装，超声焊等边缘知识，可谓包罗万象， 一个好的MD能使产品可靠，模具成本和生产成本大幅降低， 这也造成了MD工资普遍高于模具设计；模具设计这一块虽说是处于底链，但对做证产品质量，降低模具成本，方便后续生产尤为显得重要，也要精通模具钢材，抛光性，热处理，对各种结构有熟练合理的运用，这也需要大量的经验积累，搞模具不像ID,MD，错了有时间重来，模具搞错了一是几W，十几W就废掉了，二是时间补不回来了，责任重大，不过模具工程师普遍只对所干的行业熟悉，对其它边缘知识的掌握就不多了，对于软件来说，很多模具工程师只限于分模和面的修补技巧，对于面的G2连续，高斯分析和斑马线分析，曲线的建立和曲率分析等等的掌握程度就只能是一般水平了。所以建议模具工程师全面发展，以后的路子就很广了。
欢迎各位同仁拍砖

我的意思,做结构也需得懂模具结构,不然模具设计的很难做的,老是要向结构设计修改零件.

4楼的看法我完全同意，建议斑竹给他加分。

沙发

沙发

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