顶针白痕，怎么解决，在线等！！

我们公司，现在在生产一个125*125的方板，厚度为2.0MM。产品成型后顶针顶的面有轻微的白痕，因为是外观件，所以可以NG。
我们现在顶出时的现状,产品的材质为ABS/黑色。1模4穴，模具大小55*55。机台为正雄250T 的。
1.有可能顶出力太大，做以下实验，产品未打饱，顶出时有很轻微的白痕，打饱顶出后有白痕会明显点（不是每个角度都能看到，要晃到跟眼睛锐角才能看到），认为是产品太薄了，将顶针降低，成型后未改善。
2.有可能产品有气包住，将顶针磨细（马上要出毛边了），顶白有明显改善，但是还是有很轻微的，请教还有什么可以改善的方法，谢谢。在线等！！！！！

答9楼的，排气已经模的很多了，基本没地方再开了。

扁销为进料点，进料点的横截面大概有2.5左右了。

我们客户有类似的样品，顶针比这个样品少多了。胶位还比这个产品厚，另中间那几个柱位是司筒顶的。

[ 本帖最后由 chunliang415 于 2007-3-29 11:58 编辑 ]

顶针均匀，尽量大，抛光好一点，不可能有总是的，如果这样有问题那就不好了。

既然你的第二项有很大改观，想想是不是顶出真空，

什么料，产品具体形状？

顶杆尽量加大,再加多.顶白处旁边的筋要打光了.

125x125,面积较大，有吸附效果,不行就加镶透气钢

楼主尽量提供比较全面的参考

是ABS的材质。刚才在试模呢。筋位很浅（2.5MM），现在都抛成镜面了。顶针都我直径8.0的

[ 本帖最后由 chunliang415 于 2007-3-27 21:51 编辑 ]

1.因資料不全,我猜想有三個可能.
公模打的太光,影響流動,而且易吸住在模仁上.形成真空.
如果在進膠點附近,就要考慮進點加大成扇形的.降壓,有可能是應力痕.
排氣加大,四周.如果可以,在公模側割一些片組排氣入子.
平板我認為頂針頂出應不是主要問題.應是應力痕或者是氣痕.
建義:加大排氣,公模打光到1500~2000.加大進點,加高模溫,降低射速.應會有效果.

我想肯定是真空吸附的原因，看能否做镶件，如不行就做气顶