五金模的成型部品如何加工

有哪位同行给我说一下五金模是怎么组成的啊?>我做了一年多的模还不知道这个基本知识啊?

大家好，我是做五金模具的，已经有6年，有什么也许我们可以相互学习一下，当然有好工作也可指条路哦，呵。。。。我 的邮箱：ltxno1@163.com

原帖由 sfgsoj 于 2008-3-31 22:54 发表
有哪位同行给我说一下五金模是怎么组成的啊?>我做了一年多的模还不知道这个基本知识啊?

电子类的大概有6到7块板
上下模架
上垫板
夹板
脱板
模板
下垫

也有公母模共用，
汽车覆盖件模基本上就是模架，两快垫板，其余全是镶件镶上去

上下模板 垫板 凸 凹模固定板 卸料板 导料板  承料板

CM开粗我都是用骗刀，侧边留35个丝左右，平面15个丝。如果板又大又薄就多留点，热处理后变形大主要原因是材料杂质多，热处理工艺和技术问题，我去过韩国工作过一段时间，他们做五金模需要热处理的模板大多都是用SKD11，他们热处理过后的模板变形很小，至少比国内的情况要好很多，很多零件直接加工到位热处理回来抛光就能装模了。
  
  我的经验是，热处理件开粗用60 HRC涂层的乌钢铣刀，加工面积大一定要多走一刀中光，光刀用R0.8刀粒的刀具，不能放冷却液，要气冷却，最好是油雾冷却，因为五金模型面加工精度要求不是太高能用带R5刀粒的刀具尽量使用，因为R5刀粒强度比较高，走出来的地方也比较亮。

我们公司大多都是 开粗--热处理--研磨--线割--精铣。叫料尺寸单边大0.5左右，厚度0.5左右。模板加工都要绞做两个基准孔，热处理--研磨后线割抓研磨边或基准孔，精铣抓研磨边或线割位置