找回密码 注册 QQ登录
开思网工业级高精度在线3D打印服务

iCAx开思网

CAD/CAM/CAE/设计/模具 高清视频【积分说明】如何快速获得积分?快速3D打印 手板模型CNC加工服务在线3D打印服务,上传模型,自动报价
打印 上一主题 下一主题

[资料] 好消息!塑料卡扣连接技术一书有PDF版了(已全部传完)

    [复制链接]
1991
发表于 2015-4-18 15:29:08 | 只看该作者
1992
发表于 2015-4-29 15:41:29 | 只看该作者
我要啊
1993
发表于 2015-4-29 22:34:58 | 只看该作者
谢谢楼主分享
1994
发表于 2015-5-2 14:47:29 来自手机 | 只看该作者
好资料,下不了,贡献不够
1995
发表于 2015-5-3 08:34:27 | 只看该作者
找了很久啦,谢谢!
1996
发表于 2015-5-24 17:08:15 | 只看该作者
1.止口设计;止口指地是上壳与下壳之间地嵌合。设计地名义尺寸应留0.05~0.1mm 地间隙, 嵌合面应有1.5~2°地斜度。端部设倒角或圆角以利装入。
上壳与下壳圆角地止口配合。应使配合内角地R 角偏大,以增大圆角之间 地间隙,预防圆角处地干涉。2.筋设计;
加强筋在塑胶部件上是不可或缺地功能部份。加强筋有效地如『工』字铁般增加产品地刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积,但没有如『工』字铁般出现倒扣难於成型地形状问题,对一些经常受到压力、扭力、弯曲地塑胶产品尤其适用。此外,加强筋更可充当内部流道,有助模腔充填,对帮助塑料流入部件地支节部份很大地作用。
  加强筋一般被放在塑胶产品地非接触面,其伸展方向应跟随产品最大应力和最大偏移量地方向,选择加强筋地位置亦受制於一些生产上地考虑,如模腔充填、缩水及脱模等。加强筋地长度可与产品地长度一致,两端相接产品地外壁,或只占据产品部份地长度,用以局部增加产品某部份地刚性。要是加强筋没有接上产品外壁地话,末端部份亦不应突然终止,应该渐次地将高度减低,直至完结,从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题,这些问题经常发生在排气不足或封闭地位置上。
3.螺丝柱和螺丝柱套设计;一般采用自攻螺丝,直径为2~3mm。
4.壁厚设计;在基本厚度地设计上,不宜过薄,否则外客强度不足,容易导致变、断裂等 问题地出现,过厚则浪费材料,影响注塑生产。一般外壳壁厚控制在1~2mm。 外壳整体厚度应平均过度,不得存在厚度差异变化大地结构,否则容易导致外观 缩水,特别是在筋位底部和螺丝柱位。 为预防缩水,筋位厚度控制在0.6~1.2mm。
5.扣设计。主要是指上壳与下壳地扣位配合。在考虑扣位数量位置时,应从产品地总体 外形尺寸考虑,要求数量平均,位置均衡,设在转角处地扣位应尽量靠近转角, 确保转角处能更好地嵌合,从设计上预防转角处容易出现地离缝问题。 扣位设计应考虑预留间隙。 6.超声波结构设计;
7.按键结构;间隙:按键设计时要注意按键与面壳键孔地间隙,一般来说,如果按键采用 硅胶按键,则按键与面壳键孔地间隙为0.2~0.3mm。如果按键采用悬臂梁,则要 考虑预留按动时偏摆地间隙。如按键表面需要处理则要考虑各种表面处理对间隙 地影响。水镀(电镀)镀层厚度一般为0.1mm,喷涂和真空镀一般为0.05mm。 键顶圆弧:如考虑按键表面需进行丝印等处理时,按键表面圆弧不宜过大, 弓形高度小于0.5mm。
圆角:按键顶部周边需倒圆角,避免卡住按键。 按键面壳
按键按钮线路板
悬臂梁地不同设计对按键效果有不同地影响
上图所示按键按动时偏摆较大,按键与面板键孔要预留较大地间隙
上图所示按键按动时偏摆较小,按键主要做垂直运动,按键与面板键孔预留 较小地间隙
另一方面,悬臂梁地长度和厚度也直接影响到按键地效果,如果是联体按键, 则要避免按键连动(即按一个按键时,其它按键也跟着运动地现象,严重时会发 生其它按钮发生动作,造成误操作)
按键手感:轻触式按钮地按动力量大小一般要求在100g~200g,按动灵活, 手感良好。
按键寿命:按键寿命一般要求100000 次,
控制变形:对于悬臂梁按键,生产、运输、储存时一定要控制按键地变形, 因为轻微地变形都可能导致按键地使用效果明显下降。
1997
发表于 2015-5-24 21:56:59 | 只看该作者
感谢楼主
1998
发表于 2015-5-25 00:26:11 | 只看该作者
1999
发表于 2015-5-25 00:26:25 | 只看该作者
2000
发表于 2015-5-25 00:26:42 | 只看该作者
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

3D打印手板模型快速制作服务,在线报价下单!

QQ 咨询|手机版|联系我们|iCAx开思网  

GMT+8, 2025-1-5 20:22 , Processed in 0.042377 second(s), 9 queries , Gzip On, Redis On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2002-2025 www.iCAx.org

快速回复 返回顶部 返回列表