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只看该作者 · 发表于 2007-5-18 15:55:45

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我用的是12.6版现在请教大家点孔深度60mm深还要在上面绞刀用什么命令好。
以前20-30MM深不绞刀点孔到做过现在感觉太深了，怕钻头断了，那位朋友能告诉我点孔能下一刀抬一刀吗？

还有机铰用什么命令好。谢谢了

只看该作者 · 发表于 2007-5-18 19:10:33

60深，看孔要多大。
以10MM为例，虽然10MM可以一次性钻成功，但也可以试试，3MM点孔，深度2MM， 5mm钻下，深度30，10MM继续钻到底。当然，如果觉得这样不好，可以试用其它的工艺。

只看该作者 · 发表于 2007-5-18 19:24:10

钻孔的话我们一般在钻床上钻!NC点孔就好了

只看该作者 · 发表于 2007-5-19 12:23:11

我知道一种在程序里改的方法，在R参数后加Q参数 Q值就表示下多深抬一次刀，如Q1。0就是下一个毫米抬依次刀，然后把加工方式从G81改成G83`希望对你有帮助

只看该作者 · 发表于 2007-6-1 21:46:24

原帖由 stookey 于 2007-5-19 12:23 发表
我知道一种在程序里改的方法，在R参数后加Q参数 Q值就表示下多深抬一次刀，如Q1。0就是下一个毫米抬依次刀，然后把加工方式从G81改成G83`希望对你有帮助

正解,我也是先用drill搞个工序,POST后再改一下就好了

只看该作者 · 发表于 2007-6-1 22:18:59

我们这一般加工钢料是用DEEP HOLE PECK，处理出来是G73，这样每次把刀抬上来，慢了一点，钻头不易断。铰刀就用SPOT DRILL，一次弄下去吧，不过转速进给要慢点。

只看该作者 · 发表于 2007-6-2 12:53:00

原帖由 fulode 于 2007-6-1 22:18 发表
我们这一般加工钢料是用DEEP HOLE PECK，处理出来是G73，这样每次把刀抬上来，慢了一点，钻头不易断。铰刀就用SPOT DRILL，一次弄下去吧，不过转速进给要慢点。

支持楼上说法，我一般一次下5MM抬2MM。进给30-60，最好冲油

只看该作者 · 发表于 2007-9-26 21:42:07

60mm深，你可以将点孔程序先传到ＣＮＣ机床上，里面有指令可以设置的，先用Ｇ７３打，再用Ｇ８３打，为什么要用Ｇ８３因为空太深了，主要问题不是在于钻头的钝了，而是排泄排不出，Ｇ８３正好解决了这个问题！让然打这样的深孔钻头也要磨的好！方法还有好多，要善于结合

只看该作者 · 发表于 2007-9-26 22:48:52

原贴由陈军发表：
我用的是12.6版现在请教大家点孔深度60mm深还要在上面绞刀用什么命令好。
以前20-30MM深不绞刀点孔到做过现在

用深孔逐进（Ｇ８３）每次深１０．退２．要先打点．１０ＭＭ钻．Ｓ６００　．Ｆ６０

只看该作者 · 发表于 2007-9-28 22:45:03

这么简单的也问啊

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