如何去掉冲击痕

大家还是按 一般 思路解决问题.

我最近 老想着 用相反的思路 去解决问题.  不过也成功了一些......哈哈

再这样下去, 我可能要成 欧揚锋 啦!

好啦, 回到正题.

此问题的解决方法, 我认为加大 字 根部R角, 稍减小顶部R角( 因为高度有限)
胶的流动, 应垂直 PUSH ,这样胶爬坡少点.

原帖由 WYL 于 2007-6-2 09:53 发表
除了 那冲击痕 , 其它情况我们都没听到你说.

但是有一点是可以讲的,  无论你是改胶口大小位置, 还是调 啤机速
度,  还是把字的跟部做净角......我们的思路是要让 融胶 快速
漫过 这些字,  使这些字的成型有相对的滞后......

平时工作时, 我们有时会看到, 明明胶口还在一个较深骨位附近,
但这个骨位就偏偏注不满......
其实就是融胶 快速 漫过 这个骨位.---------在这里, 由于 这些字不是太深,
如果 反过来运用这一原理, 也许能解决这个问题.

偶猜你说的是因压力及温度造成的迟滞效应吧。
要充满反而要将进胶点远离深骨位

原帖由 河马 于 2007-6-2 10:58 发表


偶猜你说的是因压力及温度造成的迟滞效应吧。
要充满反而要将进胶点远离深骨位

是的.  

字體膠位的寬度不是很小的話沿著字形用慢走絲割鑲件鑲進去從鑲件孔做排氣而且字體做出來清角又漂亮!
還有前模要加模溫!

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-6-2 13:52 编辑 ]

原帖由 hdy-123456 于 2007-6-2 11:07 发表
字體膠位的寬度不是很小的話沿著字形用慢走絲割鑲件鑲進去從鑲件孔做排氣而且字體做出來清角又漂亮!

没见过按字形来镶的，要排气不用沿着字形来镶吧，镶块排气钢也一样
而且从相片来看，这个应该是电镀的吧?还是喷了银油?要做镶件是没多大可能的了
最好把整啤的啤件一起照出来，看看每件是不是一样，近唧嘴的那些会不会没有这么明显？

[ 本帖最后由 zjf227 于 2007-6-2 11:27 编辑 ]

你可留意一下很多產品的字是高鏡面而且又是十分清角的就是鑲字體鑲件來做的。

你的水口在字的背面？

你的水口在字的背面？

原帖由 zdglz 于 2007-6-2 11:35 发表
你的水口在字的背面？

我也想知道,水口在哪很重要的.这个产品很有可能是潜水的.