流道的形状选择----三板模為什麼不能做成圓形的?

众所周知，流道的形式理论上为圆形为最好，梯形及U形（近似梯形）次之，而半圆形现在一般都不会选用。而梯形或U形也是在无法做成圆形时才选用，如三板模。个中道理肯定有部分人还不是很明白。欢迎大家说下！！！

[ 本帖最后由 pkg36 于 2007-6-17 14:10 编辑 ]

因為圓形最好加工~！
T型好處多多，不過麻煩。

圓形流道體積最大﹐而接觸面積最小﹐有助于熔融材料的流動和減少其溫度傳到模具﹐但在加工上﹐模具需切成兩半加工﹔梯形流道只是在單側加工﹐常用于三板模結構中﹐而U形和半圓形缺點很多﹐很少被使用。

原帖由 qiyong.peng 于 2007-6-17 08:38 发表
圓形流道體積最大﹐而接觸面積最小﹐有助于熔融材料的流動和減少其溫度傳到模具﹐但在加工上﹐模具需切成兩半加工﹔梯形流道只是在單側加工﹐常用于三板模結構中﹐而U形和半圓形缺點很多﹐很少被使用。

-----三板模為什麼不能做成圓形的?

原帖由 pkg36 于 2007-6-17 14:11 发表

-----三板模為什麼不能做成圓形的?

做圆形的水口板怎么推啊

其实很简单.三板模需要钩针来把料头拉出来,你想想,如果做成圆形的,那么在钩针上就很难做了.另外圆形需要两边加工.而我们的模板有一定的粗糙度.不像前后模芯一样精加工.所以配合也不是很好.

常见的流道截面，包括：
Ÿ 圆形流道
Ÿ 梯形流道
Ÿ 改良梯形流道（圆形与梯形之组合,即"U形"）
Ÿ 半圆形流道
Ÿ 长方形流道
通常建议采用前三种流道截面设计。就最大的体积与表面积比值而言，圆形流道最佳，也具有最小的压力降和热损失，然而，却必须在两侧模板都进行加工，模具加工成本通常较高昂，而且合模时两侧的半圆也必须对齐。相对地，梯形流道只在母模侧加工，其效能也很好，梯形流道通常应用于三板模，因为三板模如果采用圆形流道时，可能无法顺利脱模，而且模具可能在分模线造成圆形流道与模板滑动件之间的干涉。