石墨电极加工

不知那位大侠肯给我介绍一些用石墨来加工电极的加工参数
  以前我只是做铜公，对石墨还不是很了解。
  希望路过的能给我一点指点!!!!!!!

首先你要了解石墨的特性,为什么选择石墨呢?因为它的特点是硬而脆,可以加工非常薄的骨位而不变形,
我试过最小的骨位是0.25MM,光薄边时连吹风都必需关闭.石墨最大的优势是在火花机加工方面,通常来
说他的放电效率会高于铜2-3倍甚至更高.这样就可以把EDM的时间缩到最短.但石墨的损工较大是最大的
弱点,所以如果要进行幼纹面加工或镜面加工.精工就要选择红铜了.至于CNC加工方面,因为石墨是通过
极微粒石墨粉静电压铸而成的.硬度高,损刀非常厉害.所以在火花位方面一定要在程序中再加多3-5丝的
刀损.比如-0.1火花位的电极,我会在程序中放-0.13的火花位.刀具方面的选择也很重要,否则加工几个工
件后你的电极就没有精度可言了,现在世面上石墨刀都一定要使用Diamond coat 即钻石涂层的刀具,比如
范霍恩 OSG 或Jabro和YONNEX都是比较好的石墨刀具品牌.下刀量方面石墨因为很轻不受力,可以多一些,
进给也可以给到10000-18000之间.

不晓得石墨很损刀偶孤陋寡闻？

[ 本帖最后由 hengwei1370 于 2007-6-29 20:39 编辑 ]

原帖由 hengwei1370 于 2007-6-29 20:25 发表
不晓得石墨很损刀偶孤陋寡闻？

确实如此，相对来说比紫铜损耗大

我锣石墨` 一把刀用了一年`还在用` 真的`

石墨很费刀，是非常费，一把到3小时，我们飞利蒲用的世界上最好的钻石涂层的刀也最长10小时，石墨最大的优点是放电稳定，容易加工，不宜变形，比如做0.1的簿片铜无法加工，0.1深30MM的铜无法做，更大的优点是加工快，F进给量可以给到10000，美国已经在1963年左右很少用铜了，哎

Jabro，和FRASA的钻石刀不错，高速机转数和走刀可推荐22000转，F为6000，精洗，深度不高于30MM推荐，
如深度高于30MM，和片状电极我推荐转数7000，F为3000，
开粗转数为30000，F为10000，

普通机床能有如此的进给吗?再说用端铣刀的话,也不是很损刀

写的都是经验之谈啊，希望多些这样的贴子。

如果不是大厂,也可以不用钻石刀加工,太贵了