请教和讨论怎样用好“小刀清角”？

simplered

当工件上存在凹圆角的时候，并且凹圆角在工件加工面所占比列很小的时候，一般都是用稍微大点的刀 精加工完其余能加工到的加工面，再用较小的刀，单独走清角刀路来对凹圆角清角。。
这就有了一个问题，如果不作任何参数上的调整，那么，除非这台机床是加工精度为0.001mm的级别，还有激光对刀仪补偿刀具误差，那么清角的地方，十有八九就会产生接刀痕，一般表现为过切，如果机床或者程序没有加减速功能或者机床精度不好，那么过切和接刀痕就更严重~~
怎样让清角刀路和其余精加工表面光顺无明显接刀痕，至少无明显过切得连接呢？

由于 我做的东西比较系列化，相对比较简单，而且我是造型和加工一起做，所以，自从我因为走清角刀路过切了两次后，我造型的时候就有意识的把凹原角尽量加大，以后精加工刀路就可以和其他面整体用同一把刀做完了。

但是遇上一定要走清角刀路的时候，有什么办法解决这个情况呢？是否对清角的地方放几丝的余量？这样至少能保证不过切，做完看结果，如果接刀明显，就再调小余量做一次，就这样做微量调整，直到满意，但这样效率未免太慢。而且也不太好控制。。
大家是怎么做的呢？

qq840819

默涵

jenny-5

屁颠屁颠

解人

默涵

寒笑寒笑

gaoxicheng

解人