哪位高人过来看看我这个产品为什么走不满?

估计是机器问题　　如果模具上有问题　你就多加点排气　把浇道加大一点　进胶位置开扇形加大一点　试试！！！

肯定模具两边是不可能做到百分百对称.
主要的问题是啤机的注射能力不足所致.
可换大机或用小螺杆的炮筒

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原帖由 zsq123 于 2007-8-20 19:01 发表
1。检查注射量是否足够      
2。加大注射速度
3。加大螺杆背压
4。增加排气
5。提高模温
6。加大流道 浇口尺寸

1.产品加料头总共约60G 机台射胶量为139G
2.注射速度为95%    机台射速为171MM/SEC
3.螺杆的背压为5    这个数我不太清楚
4.排气OK
5.PC K30材料,附有物性表.模具温度为110摄氏度.
6. 流道直径为7.0MM
另附有啤一穴的成形参数表.请大家看看在现有的设备上还有没有改进的可能.
                                                                                                                                     谢谢了!!!

[ 本帖最后由 zgolden 于 2007-8-24 17:02 编辑 ]

帮顶一下吧,顶出高手来

请问楼猪！在打一个穴和两个穴时的压力是多少？

螺杆止逆环磨损 了。
你看看他们的射出位置每次都是一样的。不可能打不饱的。
如果一穴能够大饱，两穴就打不饱，给压力没有关系，更射出位置有关系。

胶口加宽，射嘴温度稍微提高一点，再加模温，

是不是机台一次射出量太少了，换大机台试了没有啊。

一穴OK,两穴不行,应该是啤机的问题