高人出招（解决一直是分模中最常见又最难解决的问题）

原帖由 robinson_by 于 2007-9-8 22:06 发表
我最近也遇到了这个问题，要做结构的改了5次。搞得他要辞工了。
最后倒了0.5的R.
这个问题，如果一点外观不严没事的，做模时接顺。如果很大，只有改产品。我个人的看法.

这要看对客户了解程度了.有的东西要求不高.
倒扣不大.我也一般当它是透明的.

顶一个

支持下.....顶

说实话的，不懂模具的人搞产品设计，出来的PRT拿到模设手上就是头疼；曾经我跟一个做了4年产品设计的同事配合，基本他设计出来的东西我只要用1天多就能把模拆完EMX弄完（公司做的是耳塞、线控器类产品），而且更新更是只要把MGF文件和EMX装配文件打开一点重生就OK，根本不用再去搞什么重定义xxxx的。可他走了之后，来一个拿硕士的鸟蛋，搞什么出来都要我自己再整理半天PRT后再用上比之前的同事多半天以上的时间才能拆出来，更新就更是问题，有时候甚至比重新拆模还麻烦。同样的客户不同的设计人员就天差地别。所以说还是要产品设计的懂模具的一些基本基础才能做出好东西，才能保证模设这块的效率。。。

[ 本帖最后由 wjc1628 于 2007-9-11 16:15 编辑 ]

想要R角,又要出在前后模,还要避免尖角
这是几何问题,准解决了是神仙

手动做一曲面----再代替。。。。

我一般也是当他透明的,因为我实在想不出什么办法去解决.
希望高手有办法,

我昨天去一家厂见工就做类似的一个产品，分型很快就搞定了，就因为R转角处不好处理，用去我整个工程的2/3时间，晕呀

但实际上人家是要求R角的。客户的要求是手碰上去不利就行  随便你怎么过度。。。
象这类产品日常生活中是比较多的  特别是塑料家具，弯弯曲曲  胶边又要求有R角！
我一般是先确定分型线再去沿分模线做面过渡。。其实有什么好的过渡方式会好一点呢？？高手有吗？