组件拆模法，经验谈。

学习了，哈哈！

难得一见的好贴啊,

这软件用了大几年了，感觉还是MFG要专业些，当一个产品比较大，比较复杂的时候，组件里拆出来的可能会变形量大点,特别是碰到小镶件多的

各路大侠讨论得很好很有意义，正所谓36行，行行出状元，我认为什么方法都很好，只要适合自己。自己能拿到自己这份人工，就说明自己的方法不错！
    不过也不要太迷信于自己现在的方法，一山还比一山高，虚心学习一下别人的方法，说不定有新的发现！
    我自己比较喜欢产品图里做拍拉面，（这样有个好处是不管产品排位如何变化，PL面跟着跑），在产品里定好坐标中心，在上述的MFG里排位，分模。分好模后用体积块做镶件，行位，斜方。。。然后套入EMX模板全3D设计，也觉得很爽。
    现在公司比较轻松，正在学UG，大家都说UG好，我不反对。UG里做PL面很爽，是真的！

学习中，谢谢

裙边和阴影一般只是用来分壳类产品。一般的来说。都是先在ASM里调入PRT后，COPY面为一个新的PRT，测出PRT的中心，在其中心处做坐标。重新处理一下PRT。SAVE后。用MFG空模板调入OK

靠,哪里功能不是一样的,不都是用实体把工件切个洞,用分型去切,分出公母模,说在ASM中分模好的,是因为学PROE从野火开始的,因为在外面对于面的操作稍微要方便些,但是在MFG中一样可以完成,只是用的2001的操作模式,还有至于象对实体那样方便的编辑,MFG中也可以实现.并且MFG中对精度有要求,对做精密模具的是有帮助的,在ASM中,如果对软件不熟,有可能在软件默认的精度下(实际上是很大的,对于精密模具就会产生毛边了).随便把模具分开,效果是有了.但是肯定不能生产出合格的产品.你说这样的分模有用吗?有些人还不怎么懂是怎么回事,还随便去改精度,我们这里有个面试的竟然把精度改到了0.15才把母模割开(这说明产品处理差,分型面制作差.).做非精密模的不要随便发表言论,误导新人.

同意，但我还是比较喜欢制造里分模。那里拆镶件等方便很多，而分型面呢，我先在零件部分做好。这样就填补了制造部分做面不方便的难题啊。

学习楼主的分模方法,其实只要搞定了用什么都可以,就像ug一样的

期待高手,通过示例讲解两者的优缺点!