你们开框是开通框吗

做模具设计时，如直接在模具上开精框，有时前后模框的同苡度会差几个丝。
但如果前后模用导柱导在一起都开通框，用快走丝，有钱就慢走丝，这样同苡度不就很准了吗。
我们常这样做，大家有何看法。

[ 本帖最后由 robinson_by 于 2007-9-30 14:23 编辑 ]

是一个不错的方法。
我这开通框是遇到模仁较厚的情况下开通框。

我做键帽模也是采用楼主的方法，用线割去做。

通还是不通根据实际情况定。  
某些情况下开了通框后A、B板强度受影响，此时就要考虑开精框了

个人比较喜欢开通框，加工简单点，直接线割出来就行了，精度还高。

呵呵～回来自己割
还可以节约一点料和龙记那边开框费！

我也这样建议过　他们都说闲麻烦！

利用慢走丝线割本人觉得不是很有必要，其实模价的导柱导套本身就有间隙，利用它们想精确定位不理想。正确的做法还是应该在模仁上做锥度定位，可以自动对正。因为不管线割还是铣床开框，为了配模仁进去，必然会单边大0.02mm,实际上存有间隙，所以可以自动对正。

大多数是前模天通框，后模行少开通框的，

個人的做法：
(1）連接器類的產品（擦穿多\鑲件薄小\擦穿斜度小或為零等對模仁模框都有高精度要求）宜做前後模通框，前後模板用導柱穿在一起線割（根據現狀可選用快走絲或慢走絲）做出來前後模框同心度極高;
(2）較小的產品做前後模通框加工省事且由於產品開模方向投影面積小注射壓力對模板的壓力就小模板不宜變;
(3）前模高深產品前模通框易加工。前後板先單獨開粗後用導柱穿在一起精鑼（前模框底部先避空一段）。

由於做通框生產量大了之模框極易變形模框建義加厚5~10MM,後模墊板采用標准過薄易變形建義加厚15~25MM。

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-10-2 10:43 编辑 ]

前后模不开通,洽口虽要求高的可以将柯装入模胚后在模胚分中加工,效果一流