关于薄板冲压产生毛刺问题的解决

钨钢冲子，刀口。
0.000mm的间隙量。
慢丝割一修三。
间隙一定要配好。

用腐蚀的做法作.

形狀複雜的必須用光學投影磨床,放大倍率研磨,
其中牽扯到光學投影磨床的精確度,(因為我朋友退過一個很有名氣牌子的投影磨床,前後纏訟2年多)
還有人的因素等等.....
先別說慢走絲加工,我不知道開思有沒有弟兄見過慢走絲加工後,
再用座標磨床精加工的鑲塊座?
早期沖很薄的塑膠也差不多是這種厚度,是用如 5 樓弟兄所述方式....
還挺管用的!

我现在做的是割一修二而且是进口新机双边放间隙0.008一点没有配好就铲模。看来还是机械加工的精度要求要高

楼上的兄弟，0.008mm的间隙铲模可能是模板之间的配合不好，不是因为刀口和冲子的配合有问题。
割一修二可以保证到0.002mm的精度。
有能力的话可以去了解现在行业的机加工水准。
我这里0.005mm以上的精度都是报废品。