高手帮帮忙,美工线问题

這个問題沒有选择, 必須用图3的結构!  

如果用100分的標准來評的話.........图4的設計只能得25分.......图3可打95分!

同意楼上说的.做美工线还没见过用图四的..缺点太多了. 一不小心就会导制美工线看起来不一样大.对外型很重视的公司这是绝对不允许的.

看了半天憋不住了，有个问题很困惑，为什么图4的止口要顶到下壳上？怎么不像图3那样止口上下方向留点间隙，然后上下壳直接合在一起，中间不是就可以不需要美工线了？上壳或者下壳外轮廓稍微缩进一点0.5以内不可以么？怕轮廓分型面那里划手么？

三天了，没人说下？
我看了看我的moto k2，也没有做这种美工槽。

原帖由 jxcctv 于 2008-7-14 09:06 发表
這个問題沒有选择, 必須用图3的結构!  

如果用100分的標准來評的話.........图4的設計只能得25分.......图3可打95分!

是这样的吗？ 我所有设计的产品都是图4结构！没出现过任何问题！ 图4结构简单！模具制作也比图3简单一些！

同意楼上观点，图4的话可以止口配合下壳等尺寸槽，上壳用止口，加工简单不会有什么问题

要求有防水功能还是图3好！
没有这样的要求图4好做点！
平面间隙放0.05  配合放0.2

原帖由 stoneleft1 于 2008-7-18 16:45 发表
要求有防水功能还是图3好！
没有这样的要求图4好做点！
平面间隙放0.05  配合放0.2

防水图3也不行了！而且结构不只这样子的！

我都是配合0间隙！

图3那样的美工槽是有的，但是我的困惑就是为什么要做成这样。图3样子的美工槽只在一些ABS+PMMA的壳体上做，为了防止锐利边划手，而且也不是单纯的做这个样子的槽，需要加一个0.6的R脚的。但是我遇到的机壳配合大部分都是图4的结构，紧配合而不留那么大的间隙。
我所在行业为家电业，是否其他行业做这样的美工槽？

图3的美工槽是有的，当美工槽的深度比较浅时(比如0.4mm)用图3，ID对深度允许比较深，就用图4比较好，很多数码相机像富士的有很多用图4的类型。