关于模具冷却设计

很少发现论坛上有关于模具冷却方面的帖，今天有空，想和大家交流交流，希望能够对这方面有个新的认识

注塑模具，最常用的冷却冷却方式应该就是水冷——即运水了

说到底，一套优秀的模具对冷却系统的要求是怎样的？

是不是运水越多，生产效率越高，制品质量越好呢？

是不是不同的塑料，不同的制品形状，对冷却的要求也不一样？

希望各位发表一下自己的心得，意见，期待中。。。

要求没什么。注要看产品了。反正运水所路过的能冷却到产品就OK了。不要和顶针。镶件。锣丝打架就OK了。

其实我们现在对冷却通常有一个误区,
那就是产品冷却这个概念!
我认为,我们在做运水时,不单要考虑对产品的冷却,
更重要的是对模具的冷却!让运水能带走更多的模具热量
使模具各部分有更好的热均匀.
  个人意见.志在抛砖引玉!

运水，对模具生产出优质产品是非常重要的，也是对产品的成型周期有重要的影响，要减短成型时间，提高生产率就必须做好运水的分布。

原帖由 icaxpolean 于 2007-11-4 14:17 发表
其实我们现在对冷却通常有一个误区,
那就是产品冷却这个概念!
我认为,我们在做运水时,不单要考虑对产品的冷却,
更重要的是对模具的冷却!让运水能带走更多的模具热量
使模具各部分有更好的热均匀.
  个人意见 ...

同感,其实是减少模具的温度.

综合资料和本人工作经验，本人认为设计冷却系统得基于以下几点

1。模具的热平衡

2。采用多而细的冷却管道，一般孔径在8~25mm之间

3。当制品壁厚均匀时，尽量使所有冷却管道孔离型腔表面的距离一致

4。当制品壁厚不均匀时，在壁厚的地方设置较近的冷却管道

5。避免将冷却管道设置在塑件熔接线的地方，特别是使用多浇口进胶

6。冷却水路的密封问题，防止漏水

不知道各位是否认同以上观点，希望各位发表意见

运水，通油，散热加热..........都是为了使模具稳定在一个温度范围.
使模具在基本相同的温度条件下生产，批量生产的合格率才会高.

说是冷却系统，不如说是温控系统好了！

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