请教一个问题——关于耐磨块

我做行位上耐磨块的都是高出0.5mm


但是现在这个公司要求做平，还说这里一直都这么做，都没出问题........


那高出0.5mm倒底有什么用呢？（我做高出0.5mm是以前公司的一个工程要求我这样做的，没说原因）

[ 本帖最后由 old_fish 于 2007-11-10 15:01 编辑 ]

做高是为了防止滑块底面直接和模板接触摩擦,那样做耐磨块就没啥意义了.老兄怎么自己不去现场了解了解啊,光呆在办公室搞设计不行啊.

[ 本帖最后由 ar_jong 于 2007-11-10 15:29 编辑 ]

原帖由 ar_jong 于 2007-11-10 15:27 发表
做高是为了防止滑块底面直接和模板接触摩擦,那样做耐磨块就没啥意义了.老兄怎么自己不去现场了解了解啊,光呆在办公室搞设计不行啊.

设计可做平,但钳工会做高,你放心,设计高和平都是没错,只是各个厂工艺不一样.

耐磨块一定要高出行位座的,这样做一是真正起到了耐磨的作用,一是飞模方便

如果和行位座做平的话,在实际加工是不好真正做到平的,如果将它们夹在一起磨平,那就失去了上面提到的意义了.
因此这样的设计是不合理的,叫做闭门造车

应该是钳工 装备的时候 用来装备留量的 便于他们装备，我们一般在2D图上控制。。。

但是师傅说 就算是平的

磨几次后 就会低下去，还是耐磨块起作用啊！！

原帖由 old_fish 于 2007-11-13 12:50 发表
但是师傅说 就算是平的

磨几次后 就会低下去，还是耐磨块起作用啊！！

给你一个好的建议：
将滑块座 耐磨板 压条 锲块 这几样做成标准件，备在仓库里
这样无论在设计 还是加工上 都会很快，我现在就是这样做的

呵呵~~~是这样的，如果你高出来0.5MM，当FIT模的时候，只需要磨底高出的部分即可，工艺比较简单，如果你做平的话也没问题，只要FIT模的人没意见就可以了。
补充一句：耐磨件是真的很耐磨的，不会那么容易磨损。

9楼说的好！耐磨快真的耐磨！