MW手机外壳设计（+分）已结束

上帕，全参的太大，弄个帕索

[ 本帖最后由 bfer 于 2008-2-27 20:13 编辑 ]

結束沒有？有時間要試一下參數化的。。。

晕。。等我学完小老大的再结束加分。。。^_^

原帖由 bfer 于 2008-2-27 20:11 发表
上帕，全参的太大，弄个帕索

明天再来看，

原帖由 thailand 于 2008-2-28 16:40 发表
晕。。等我学完小老大的再结束加分。。。^_^

等你，

原帖由 liujunyun 于 2008-2-28 22:32 发表

等你，

也等一下我，我現在也在學小老大的教程了，支持一下幾天後就有點空了再做！

還有些問題沒搞定，就是一出二產品UG總是生成二塊相關聯的模仁，而我實際上想要的是做一塊不知到了這步怎麼做好點？

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2008-3-8 17:27 编辑 ]

原帖由 hdy-123456 于 2008-3-8 17:25 发表
還有些問題沒搞定，就是一出二產品UG總是生成二塊相關聯的模仁，而我實際上想要的是做一塊不知到了這步怎麼做好點？

呵呵,分型面我结构没必要做得这么复杂吧,另外顶针不需要这么多的,再说产品本身就有几个大的斜顶可以起到顶出作用,

[ 本帖最后由 liujunyun 于 2008-3-11 21:29 编辑 ]

谢谢liujunyun大评点以下个人的意见:
A:分型面这样做是杂了点但是有它的好处1)图中圈圈台阶如分型面是拉伸出去的0.2MM枕位很不好FIT模做不好那角就是毛边.(2)前模面不管是抛光或是放电少了和多了点都是胶位的问题与分型面无关.如果分型面直拉出去一些后处理如抛光(前模枕位要抛好光再FIT模, 抛出不公差难保证FIT模的难度就高了)假如胶位太薄不好打要加点胶时都要动到分开型面时那才是做模人真正的烦恼!
B:这个产品后面那扣位还有几个骨位在一起我不会去做斜顶, 斜顶绝对要粘模用很大力才能拔出产品来且浪费时间,做内滑全可全自动生产,注塑周期短生产率要高很多!胶位很薄顶针下多下几个可防顶白.
    还有, 侧壁胶位最厚是入水选择的好地方,这样侧壁牛角进料的没的问题?可能进料点外观处会有流痕如难接受可改为丛底部牛角或潜水.

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2008-3-11 23:02 编辑 ]

原帖由 hdy-123456 于 2008-3-11 22:50 发表
谢谢liujunyun大评点以下个人的意见:
A:分型面这样做是杂了点但是有它的好处1)图中圈圈台阶如分型面是拉伸出去的0.2MM枕位很不好FIT模做不好那角就是毛边.(2)前模面不管是抛光或是放电少了和多了点都是胶位的问 ...

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