高难度橡胶模

小KISS.用成型刀直接加工就是了呀.

原帖由 RAY 于 2007-12-28 13:05 发表
用Lollipop刀就可以， 程序倒是很简单， 不用软件在控制器也可以编出来。

E文不好，找了半天Lollipop=棒棒糖！
棒棒糖刀！

一台普通铣床，一把成型刀 一个回转盘  好做的很，

密封圈的缩水不好放，我第一搞差点就晕了，内圈刚好，外圈变大，什么鬼状况都有，降了几次模才将它搞定

如果毛片要求很严格也是不好做的

　本人见识较少，以下意见请各位高手们多多指教．
1。我单看图形就未知中间的镶件，如果是镶件的话就非常好加工了。
  （一般有经验的工程师都会这么做的，但还不知道是否有特殊要求。）
2。就要看它的材料和要求，还要考虑厂内部的机设备。
  a:如果这块材料是像我们厂内常用的S136HRC55-58C的话呢，
    你就不要想用成形刀了，即使你是用合金刀条来磨，也很加工。
    一般的白钢刀就不要想了。因为由于切削面积大刀柄相对单薄，
    很容易造成弹刀甚至塴刀断刀！就不要谈准确度与光洁度了．
　b:如果是用一的４５号钢来加工的话呢，就可以去尝试一下，
　　最好系磨定两把刀．一把开粗，一反光刀！
　c:如果系来ＡＬ来做的话呢，一搬一把刀可以搞掂！
　d相对来讲如果系a类情况的话最好的办法还系车床加工．（厂内一般
　　都会有车床的．）:

这东西是O型圈,错位要求0.03以内,铣加工是搞不合格的,用普通车床就可以了,我们老家大把人是靠这种模吃饭的

好点的数控车，一个4爪，好刀粒就搞定了
S136真空淬火大批量的都一样照车不误

圆型的东西拿3轴至N轴去和数控车拼
就效率和加工质量两样根本就没得拼

从光洁度，圆度，加工时间，机床工时，机床磨损等等几个方面看，数控车加工应该是成本最低的了。个人愚见，还请高手指点。