一个产品的几个零件开在同一套模具里要考虑的问题

一般产品开模，都是采取一出几的形势，即一套模只出一个零件，但我看到有的产品把几个零件开在同一套模具里，比如，把上壳，下壳，电池盖放在一起。这样开模要考虑一些什么问题，如各零件成形时的压力，填充时间等。呵呵，不懂，请高手解惑。

VERY  THANKS

排列时注意射压平衡,利用流道与浇口控制设出量,
不能一次做到,前阵子搞过一套,总共调整了4次才 OK!
主要是调整射出量的均匀,短设(不完全射出),可以了解
流量!

主要是產品的精度的
..

原帖由 bigafce 于 2008-1-28 12:56 发表
排列时注意射压平衡,利用流道与浇口控制设出量,
不能一次做到,前阵子搞过一套,总共调整了4次才 OK!
主要是调整射出量的均匀,短设(不完全射出),可以了解
流量!

原帖由 801215 于 2008-1-28 13:27 发表
主要是产品的精度的
..

要求精度只是稍微麻烦些,依开思有这么多精英,不可能不知!
一般需求精度的东西,谁也拿不出个准儿!
我会先母模做小,公模做大,射出条件确认后再调整,不知道各位兄弟姐妹
是否有更好的方法?
还有忘记一件事,如果表面要求抛光,这更麻烦,
加工流程更需三思!

[ 本帖最后由 bigafce 于 2008-1-28 15:42 编辑 ]

一般几个产品开在一套模。不用说也是一般的模。只要注意排位和进胶平衡就可以了。

主要考慮的不外是進料的平均別有的成品已經滿模了有的成品卻還沒進料完畢才能讓模具有效的生產

我见过一套模分两次来注塑的,把大小相同的零件水口联在一起,注塑完后把流道堵住,再注塑另外一部分.

原帖由 loo168 于 2008-2-12 16:28 发表
我见过一套模分两次来注塑的,把大小相同的零件水口联在一起,注塑完后把流道堵住,再注塑另外一部分.

呵呵，是一个不错的节省成本的办法。

这是很经常的