2007你觉得是自己最大成就的一套模具.

螺纹非旋转式出全牙结构

请教10楼的仁兄，在注塑时油缸受到塑胶挤压回退 怎么解决?

小弟我是做压铸模做的多,塑胶的做的少.
发个简单的东东上来,ABS的,先退镶件,再强顶的.让前辈们见笑了.

结构不是很难，行位两次分型强脱。我们公司一般只用3D做模仁部分，意大利客户要求要全3D设计，电脑那个慢啊受不了，前前后后包括出2D图共用了三个多星期。是我从事这行以来花时最多的一套模具。

接着传上3D图.

Canon数码相机的ZOOM镜头，内外镜筒（内外均有CAM曲线槽）。
在台湾Canon退休的老工程师指导下完成。

[ 本帖最后由 mold668 于 2008-4-3 12:07 编辑 ]

花了半个小时看完了，
真的都很利害啊
支持。
回想07，也没有什么模具觉得特别的
只是有一套做摩托罗拉的手机模，
前盖，要求用模内印刷，并且是倒装模
可惜了，模具T1之后就cancel了
整个成品胶位厚是0.5MM，不包括film
成型特别的难，对入水的位置要求很严，客户指了进胶点
只留一个进胶点可以我们自己调位置，前提是不能影响外观
TNN的，模流分析了十几组，那个老外才同意我们的方案
那时可把我折腾的，现在想起都后怕
那时我们是跟一个公司抢单，所以那个急啊
不过现在想想，也学到不少的东西

[ 本帖最后由 boy321015 于 2008-4-20 00:57 编辑 ]

就这套吧!!有时间找找看图档放哪了?

没有什么结构主要是考虑加工方面      



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看了觉得有的结构真的很强！