各种情况下按键与壳的间隙是多少

没有那么复杂，简单点，如果已确定没有表面处理做0.1mm间隙，如果其中一个有表面处理做0.2mm，如果双方都有表面处理做0.3mm。如果对开模的厂家不熟悉未有默契的话，再加大0.05mm安全起见。

首先要看你的按键，按下去后的倾斜，0.2加上你的倾斜,喷油再加0.1

原帖由 jxcctv 于 2008-3-3 12:03 发表

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1)按键与壳不做任何外观处理.(0.2MM)
2)按键与壳表面喷油.(0.25MM)
3)按键喷PU油,壳表面喷普通油.(0.25~0.30MM)
4)按键喷UV油,壳表面喷普通油.(0.25~0.3MM)
5)按键电镀 ...

大了。
1）0.1MM。
2）0.2MM。
3，4，5）0.25MM。

设计时注意考虑出模斜度。

一般面壳的孔出在前模，或分在中间。

我觉得这个也不一定，主要还要看设备的大小，还有按键的大小等等！不能说一概而论。还要看其他位置的配合公差有多少。

原帖由 kn070124 于 2008-3-4 14:52 发表


大了。
1）0.1MM。
2）0.2MM。
3，4，5）0.25MM。

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忠告: 小心模具重做.

还要结合按键与孔的大小，避免影响到外观

赞成16楼CCTV的观点.

原帖由 122916 于 2008-3-6 16:24 发表
赞成16楼CCTV的观点.

謝謝支持!, 做过按鍵的人未必知道模具重做的痛苦.

如果遇见了这样的情况,请问有什么办法解决.
之前我公司有一款产品,最初客户说不要喷油,后来又说要喷油,间隙就小了
我联系过一家电镀厂家想通过模具电镀来实现壳减胶,问题出在壳的上部分有圆角,电镀后有痕迹.
有没兄弟在出现这种问题的时候想到用电镀模具来实现的.或者通过这种方法实现了自己的目的的

[ 本帖最后由 122916 于 2008-3-6 16:31 编辑 ]