新产品要开模，进胶方式

客户要求外观表面不能有印

两件的话用潜伏式浇口

出二  中间（产品侧面）直接进胶（方便省钱）
用3板，从产品中间潜顶针进胶！

产品已开模，上盖和下盖开在一起，各出一，而且试模了。产品用2个5*0.8的潜胶片浇口进胶。试模样品表面流纹调机难解决，后改用前模通油做模温，流纹小了很多。那个高的下盖用2个潜胶片浇口进胶，侧面那一排筋条难饱胶，而且粘前模拉断，堵掉一个浇口，用一个进胶反而效果好，就是剩边上2-3条难啤满，打满后侧面那一排筋就有几条粘前模拉断。
现改模措施是产品全改用一个进胶口，上盖用1个潜胶片浇口进胶，胶片加厚到1.2，浇口由1.2加大到1.8；下盖改用一个搭接胶口进，宽3厚1.5，伸入1.

改模后产品易脱模，饱胶。流痕可以控制。不用做模温

两个用顶针潜都可以。

像煤矿用的瓦斯监测器