CNC加工有震纹如何解决

只看该作者 · 发表于 2008-8-9 23:44:52

最好先排除掉刀和装夹问题，方法是装一支新刀棒或验棒用千分表压好，转主轴并上下移动看跳动（刀柄及锥孔要干净）．如果做一个方形X向有纹，检查x丝杆和轴承是否坏掉，拆开防护．电机及丝杆两端轴承压盖，先取出轴承，按装配方式拿在手中转一下如果不顺就换掉，用手转丝杆向前十厘米左右再向后十厘米左右多次，如果很顺，就转长一点如八十厘米，最好是中间常用的那部份，一般丝杆两年还没坏，是硬轨检查镶条松了或者磨损过大，装紧即可，同理检查y，若顶面起纹检z,z轴要把配重锤固定，主轴顶好才能拆掉，电气可调驱动器的滤波指令，负载惯量，及比例增益，系统调比例增益．

只看该作者 · 发表于 2008-8-9 23:57:06

若平面起刀圈及主轴跳动大，拧紧打刀碟形簧．

只看该作者 · 发表于 2008-8-16 23:05:02

你哪里的啊，如果方便的话找我好了，这个我这边有高人的。

联系QQ：459183617。电话：13967821908

只看该作者 · 发表于 2008-8-30 19:43:58

工装有问题,

只看该作者 · 发表于 2008-10-20 21:14:51

十有八九机头zhendong

只看该作者 · 发表于 2008-10-30 10:29:17

可以裝一套波龍的激光鐳射檢測儀，在機床內部動態測量刀具的長度，直徑，半徑，單一切刃的磨尋，刀具的跳動，并可以自動補償。

只看该作者 · 发表于 2008-10-30 10:31:58

我是裝波龍的waston85@126.com

只看该作者 · 发表于 2008-10-30 11:05:01

几个方面去思考,夹具夹持不对,导致工作装夹不稳(询问操作工,或用铁锤进行敲打)
机床主轴跳动较大,(百分表测量主轴)
机床间隙补偿不对或丝杠磨损,(百分表测量)
机床系统传输速度跟不上,造成加工抖动和停顿,(可试试将传输速率加大)
程序公差设置过于精确,造成程序数据量过大,机床解晰时间过长,(可适当调大公差至0.025左右)
机床屏幕响应速度缓慢,造成进给停顿,(siemens802系统存在此现象,将显示屏幕切换至其他状态)

只看该作者 · 发表于 2010-4-16 21:05:55

我的机器也是这样

只看该作者 · 发表于 2010-4-16 21:08:08

不知用什么方法才能解决

CNC加工有震纹如何解决

讲两句

再讲