建模题 建出来的加(1分)已结束72楼闷法圆文件

我用实体扫描搞出来的也是歪歪扭扭的！ 扫描+加厚切除的槽要比放样切除的槽大一点每个槽大约1.55立方毫米，
除以槽的面积约单边0.02mm  滑动应该没有问题，不知道为什么放样的要小一点。

对滑槽问题的进一步讨论
1、 内外面包覆轮廓间放样切除能否得到正确槽形?
在下图中是包覆前滑槽轮廓与圆柱面的关系，通过包覆显然原先两个切点的水平距离A相当于包覆后的弧长，而直线距离稍稍有些缩短，但是圆柱面的直径是不变的，因此严格来说即便是包覆后的内外表面轮廓已经容不下该圆柱面了，更不用说其它中间截面情况如何了。



2、 对曲面加厚切除方法不能算证明的证明
下面的内容不能算是数学概念上的证明，只是我采用这种方法的思路。
曲面加厚切除的原理是用两个等距曲面切除材料的方法，等距曲面的本质是一种包络面，如果其等距距离为A，其几何概念是在拿一个直径为A的圆球搁在一个面的全部点上，这些圆球的包络面即是与该面相距A的等距曲面。显然球圆心的轨迹即是距两面为A/2的等距曲面。
在包络面的概念下，在任何一点处增加两面之间的距离，即在该点处球不能同时与两面相切；在任何一点处减少两面之间的距离，即在该点处安置不下圆球，也就是说两包络面之间的空间是能在其间每处安置下直径为A的圆球的最小空间。
由于我们作中间曲面时扫描的轮廓是一条指向轴线的水平直线（做法见26楼），因此所得到的曲面上任何一处与平行于水平面的交线都是一条指向轴线的水平直线，因此当对它两侧作距离为A/2的等距曲面时，用一个直径为A的圆球沿着任意一条水平直线移动，该圆球必然与两个等距曲面相切，由于圆球沿直线移动扫过的空间就是一个直径为A的圆柱体，因此在此位置布置上一个直径为A的圆柱体不会与两个等距曲面干涉。如此我们得到下面两个重要的结论：
在扫描出来的曲面上任何一处可以布置一个中心线在曲面上并指向实体轴线的直径为A的圆柱体，此圆柱体不会与两个等距曲面干涉。
由于两个曲面间的空间对于圆球的包络是最小空间，因此也是全部圆柱体置于其中的最小空间。
由以上两条可以认定，两个等距曲面也是圆柱体的包络面。



[ 本帖最后由 w_hs 于 2008-6-23 22:36 编辑 ]

谢谢不老叔的精彩解答

看来实体扫描是最好的方法了
但是，为什么我实体扫描出来的东西不光滑？实体扫描只有路径而没有控制线，如何能保证扫出来的东西是需要的？

原帖由 luq79 于 2008-6-24 08:31 发表
看来实体扫描是最好的方法了
但是，为什么我实体扫描出来的东西不光滑？实体扫描只有路径而没有控制线，如何能保证扫出来的东西是需要的？

个人理解~
类似的包络是比较复杂的运算，
即使是用实体扫描，其实也只是在做逼近。这也是为什么SW现在也只能是类似圆柱体等截面实体才可以进行扫描切除的原因。
试想下，如果是一个拳头在这条轨迹下运动又该是怎么样一种超海量的运算呢？
所以你不要去奢求面的光顺，也许越光顺误差也大。
真正的生产加工时你只用注意升角和刀径等参数。
真正用到的就那条轨迹线，没必要在过于钻牛角影响工作效率~

[ 本帖最后由 路过蜻蜓 于 2008-6-24 11:59 编辑 ]

获不老叔的益匪浅
正真的加工是用模具做的（脱蜡模） 生产厂商的胆子真是大
做好送来的样品像是用拉深切除挖的槽一样，30个样品害我手工打磨了2天  
最后重新开了套。   重开的槽没有问题跟3D很像，组装也可以。
俺不是搞模具的还有个问题问一下，模具是对半开的上下模各有一个滑槽那样能脱模？
模具我见过，就是没见过生产过程，不知道蜡型是怎么拿出来的， 难道蜡烛较软硬拉出来的？

也没见过这种模具,不过蜡烛不是软的但是加热后就变水了

原帖由 路过蜻蜓 于 2008-6-22 09:30 发表
然后尝试用SW2008的实体扫描。
包络这东西挺复杂，俺也不懂，只是以加工的角度去思考做图。
希望不要误导你们~

试了好半天~~还是没有办法搞定实体扫描~~总是提示说无法扫描~~路径是做的3D草图~~也拟合曲线了~~应该是没有尖角了~~
蜻蜓版大如果能给发个PART过来研究下就是最好的了~~

死活不让我实体扫描~~
蜻蜓版大能不能帮忙看看是哪里出了问题么？~

试了半天分两步用实体扫描做出来了~~不过做出来的面的确是不够光顺~~