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[讨论] 发现加工重大问题!请大家来解决~~~~~

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21
发表于 2008-6-26 22:34:12 | 只看该作者
是公差问题
22
发表于 2008-6-27 11:32:29 | 只看该作者
11楼说的很对
LZ你可以把轮廓线打段 看看会出现社么现象
其实0.01的公差不算大
但这个用球刀就~~~~ 我宁愿用端铣刀
23
发表于 2008-6-27 23:11:27 | 只看该作者
RAM选项有问题,我试过一次。
我重看图应是振纹。
如果是HRC58~62用R4刀S2400,F300深0.03~0.1mm很少见加工振纹,
加工佘量0.2以下,一般顺逆铣较好。你能走F1200可见肯定不是淬火材料。
楼下说的机床主轴和锥刀柄是否有间隙也是产生振纹常见,另外加工佘量
不要太多。

[ 本帖最后由 LCMANG 于 2008-6-29 01:03 编辑 ]
24
发表于 2008-6-28 13:07:11 | 只看该作者

回复 1楼 531760505 的帖子

1.首先排除机床间隙;
2,2D加工SP曲线时公差0.005;
3,等高加工时把过滤关闭,公差0.01,R4L15加工淬火料的话S3300F800Z0.03试试看;)刀长15MM,R4的刀,只有0。1余量,F速起1200,)只有0。1余量----太多了,淬火料>HRC60留0.03就差不多了.
25
发表于 2008-7-2 22:06:37 | 只看该作者
如果是2D呢,可能是你的线有问题。要用直线或者圆弧的线。SP线不好。如果是3D呢?是不是没有过滤好啊?
26
发表于 2008-7-3 14:06:39 | 只看该作者
这个问题,叫左修机过来,点样搞都不行,编程那怎样过滤都不行!!!现在没办法了,
27
发表于 2008-7-3 14:09:06 | 只看该作者
公差都是0。01的,我干了编程已经4年多了,走过几间厂都没有试过
这个问题,和修机的说,他们就是编程软件的问题,解决不了,真的服了。现在不知道是谁的错
28
发表于 2008-7-4 01:29:27 | 只看该作者
我这里也有,机的问题也有,主要还是公差!给小点再过虑一下!还有就是线!
我们算面都会这样!
https://blog.sina.com.cn/szfengbk
29
发表于 2008-7-4 14:11:46 | 只看该作者
F过高,导致刀具产生震动
30
发表于 2008-8-26 22:27:11 | 只看该作者

呵呵,我知道问题

首先你要确定你选择的是不是一个正圆,不是的话把他想办法,改成一个圆出来的程序才是一个正圆的程序,要不是断断徐徐的,还有要注意刀具的长度和走刀的速度
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