最近有点困惑

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 16:04:48

原帖由如顺于 2008-7-3 09:28 发表
做了几十年了，你老还问这个

没做几十年啊才8年啊.

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 16:34:37

原帖由 marco.miao 于 2008-7-3 16:04 发表

没做几十年啊才8年啊.

这样啊！

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 16:36:11

原帖由 marco.miao 于 2008-7-3 16:04 发表

我用过.HASCO 的. 造价高.

咱用到板的！自己绿的！

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 17:06:48

回位确认开关有个不好处:精度不够,如果要求好精确回位就有麻烦,我近来也有几模好烦这事,强行回位不想用,有的太烦有的不精确

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 17:17:07

见过有人正是不想用以上两种方法，
使用了另一方法，就是把不需要前模跑行位的行位，
也放在前模上，这样顶针便永不碰撞行位，
个人认为这个不是好办法的办法，可参考。

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 17:30:04

原帖由 WYL 于 2008-7-3 10:39 发表
加回退确认开关! -----比较好.

强行复位, 其结果中有一种可能, 是模具上有些异型顶块(针) 没配合好, 或受注塑压力后使其运动不畅.........在强制的力量下, 顶针板是回位了, 但那些针却断了或扭了, 但你模具还在继 ...

冒昧几句，仅在商榷：鄙人曾试过一个进口光电开关新装不过半天便失灵了---跟着是半个月的修模......鄙人觉得，在行位底下做顶针本身就有风险{这点要沟通}，在今时严控成本要求的环境下来个高标准装配的强行复位比较实在！（个人建议，错了不负责...）

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 19:57:03

在行位下面做顶针，计算好，做大一些，不会有什么问题，国外模采用这种得最多。

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 20:27:13

１５楼说得有道理，我们厂时就这样设计．因为采用强制复位的机构，如果啤全自动的，可能挡住机械手．采用电拮开关，有的啤工不知道不会接线．

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 21:57:29

我这里碰到这种情况,一般都是在天地方向顶针板下各装一个行程开关!

只看该作者 · 发表于 2008-7-3 22:21:09

看到又做先复回机构又加行程开关.里面还装了弹簧.个人感觉应该不会再有问题了吧.

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