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[原创] 最新的化学去毛刺工艺

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301
发表于 2008-12-25 10:59:25 | 只看该作者
CULLYGRAT化学去毛刺同传统的除毛刺工艺比较



效能比刮擦、滚筒抛光或研磨等传统除毛刺工艺好, 且不会损坏表面极其敏感的零件。



极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺(例如角内毛刺),或即使可以, 也要花费大量的人力物力,或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺,以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT®工艺则可大批量、一次性除毛刺,且无变形。



电解去毛刺附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。
302
发表于 2008-12-25 13:43:23 | 只看该作者
303
发表于 2008-12-25 22:57:30 | 只看该作者
我司做的冲压件经常有毛刺,请楼主给份资料

long_way@21cn.com
304
发表于 2008-12-26 09:31:54 | 只看该作者
原帖由 sansun-tommy 于 2008-12-25 13:43 发表
sansun_tommy@126.com

您好!!!资料已发,请查看.
305
发表于 2008-12-26 09:32:42 | 只看该作者
原帖由 happywen 于 2008-12-25 22:57 发表
我司做的冲压件经常有毛刺,请楼主给份资料

long_way@21cn.com

您好!!!资料已发到您的邮箱,请查看,有问题可联系我13862384643
306
发表于 2008-12-26 09:32:54 | 只看该作者
研磨工艺简介
研磨工艺是现在机械去毛刺领域应用比较广泛的一门工艺,它是通过研磨原料,利用物理挤压力来达到去除毛刺的效果。该工艺具有操作简单,成本低廉等效果。但也有其一定的局限性,简述如下,供大家参考!
1.一般效率会比较低.利用研磨去毛刺,一般耗时会比较久,一批完好的工件加工出来,少则十几分钟,多则可达数小时,这在一定程度上会影响产品的生产效率.
2.去除效果不彻底.不知采用研磨工艺的朋友是否会经常发现这类现象,很多产品的毛刺不是真正被去除,而是被打弯在工件的表面或工件的低洼处及空内,这在很大程度上会影响产品的质量。
3.易形成密闭空间,加快产品的氧化程度。对于很多需要进行电镀处理的产品,采用该工艺,还很容易诱发氢脆现象。
4.易导致工件变形。对于很多材质较柔软,产品厚度小的产品,在研磨的过程中,极其容易变形。
5.加工范围较小。很多时候,产品的毛刺位于比较偏僻的位置,如交差孔类毛刺,此时,若采用研磨工艺来去除毛刺,就极容易暴露其局限性, 对于很多产品形状复杂的工件,也会出现类似的问题。
307
发表于 2008-12-26 13:02:09 | 只看该作者
308
发表于 2008-12-26 13:27:53 | 只看该作者
原帖由 chongqingcp 于 2008-12-26 13:02 发表
lsgm@sohu.com

您好!!!资料已发,请查看,有问题可联系我13862384643
头像被屏蔽
309
发表于 2008-12-26 13:32:50 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
310
发表于 2008-12-26 13:44:26 | 只看该作者

发个我呀!

有这么好的工艺能行的话以后合作呀qingcheng_555@163.com
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