精典双色模

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受用了，我一直想弄懂双色是怎么弄出来的，谢谢楼主！

双射模设计

1．由于主射台的胶量大副射台胶量小，在决定第一啤及第二啤所对应的炉嘴时，要留意成品重量与射台胶量的对应关系。
2．如使用旋转式双射机有三种形式的设计：
1）转模式 ： 即整个后模旋转180º，其特点是：两种前模型腔，后模完全相同，且后模的两套要呈180º的旋转关糸。模具在旋转时，不能碰TIEBAR，且要预留空间给运水接头。
2）转哥式 ： 后模的部份哥通过啤机的中心旋转轴顶出后旋转180º，其特点是：成品在前后模的型腔均有两种胶料，其中后模不同的部份要做成固定不动的型式，将相同部份的哥做成可旋转型式。
3）前模型腔移动后模不动，后模可以有不同的型腔可通过抽哥达到此目的。
3． 具体设计方法及注意事项：
1）转模式
适用笵围及成型方法：
对于某些产品外形部份有倒扣；或外表面的软胶有倒扣；或外表面软胶需出于下模，针对这种产品，采用转下模的方法，使倒扣部份及出于下模的软胶全部由弹前模的行位成型，以保证下模完全相同。
a．主射台用来成型硬胶，副射台用来成型软胶，一般我们选择模具中心的射嘴为主射台，用来成型硬胶，而模胚侧面的为副射台，用来成型软胶。在设计流道时，首先要考虚的是由中心唧咀出来的流道须开设上模，而不能开设在下模，由副射台出来的流道可以开于上模或下模，但下模流道必须左右呈180º旋转开设计。
b．顶针的排布一定要以中心呈180º旋转关糸。
本转模式设计采用两层针板结构：上层针板用来安装中心唧咀勾针及其出来的流道勾针及水口顶针，这套针板的大小一般设计成只要全部可以装下上述顶针即可，不须和模胚一样大；下层针板分成左右两套，分别装有顶棍，但顶出时只在成型软胶(即第二啤)这边的针板动作，而成型硬胶的不动作，在动作过程中，由下层成型软胶的针板顶着上层上针板一起运动来完成顶出过程。
c．运水的设计(行位上的运水的出水设计)
d．产品较高，靠弹弓复位不太可能的情况下，可以考虚采用依靠啤机的拉勾拉回，但是在设计时，一定要考虚模具的安装是否可行，模具厚度没有受到啤机的限制。
e．行位行程太大，行位两侧要做长的导向条伸入模板，以保证行位动作时不脱落。
f．对于产品有凹槽或孔的情况：
由于行位在成型完第一啤产品的，行位将抽出，导致第二啤软胶啤塑时，由于缩小的影响，无法进入到产品中去，从而无法成型第二啤产品。因此要将此行位的动作控制交由顶针板伸出的斜楔在顶出动作时完成，并且必须做双重顶出机构(即与斜楔完成行位动作后才能由另一套板的顶针顶出产品)。
2）转哥式
适用笵围及成型方法：
对于某些产品所要求成型的软胶出于下模，且面积较小或其位置处于产品的内面，不能用前模行位而成型，这样可以考虚采用转哥形式来设计。
具体的设计是将所需要成型的且处于下模的软胶部份用一镶件镶出，此镶件固定于下模不动，而且其它相同的部份则随哥心旋转。在设计时一定要注意产品必须能在下模哥芯上定位或固定，以防转哥时掉落。旋转哥芯要求四边都有啤把以便配合。
a． 由中心唧咀出来的流道要开放于上模，由副射台出来的流道理应开设于下模，且须左右呈180º旋转关糸。
b． 顶针排布呈180º旋转关糸，但是在设计时，我们一般将第一啤产品胶位笵围内的顶钉改由镶针代替(镶针用来封胶)，而产品胶位笵围外的部份只需开成顶针孔，不需顶针，至于流道顶针也改由镶件镶出顶出，动作只能由装于针板两侧油唧来实现。
c． 旋转的哥芯需加运水(最多两组)，运水全部由中心转杆进出。
d． 副射台的射嘴中心到模顶的距离最少要70MM(2.756”)。

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