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[求助] szhaoran姐请帮忙一下。

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发表于 2008-9-25 23:01:37 | 只看该作者
原帖由 qqqq123456789 于 2008-9-25 20:11 发表
我是用D10的平底一刀到尾,然后有R的地方我再加锣一刀。这样会接得到的,效果是没有
圆鼻刀的靓。但有时候那个底是要清角,所以不得己。。。。 能解决得了那最后一刀怎么会是大刀的问题吗?可以令到每一刀都一样吗? ...


用登高最后一刀大很正常啊,这是基本的数学常识,用ISOMILL或者CUTLINE就很均匀,不是告诉你了吗?

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2008-9-25 23:02 编辑 ]

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发表于 2008-9-25 23:22:38 | 只看该作者
不是呀,不是这个意思。你有否下载我的图,你看一下就明白我说的。是等高,我设定的是0.04一刀,但最后一刀与倒数第二刀的Z高是0.08。上面的就全部是0.04一刀。。
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发表于 2008-9-25 23:56:22 | 只看该作者
原帖由 qqqq123456789 于 2008-9-25 23:22 发表
不是呀,不是这个意思。你有否下载我的图,你看一下就明白我说的。是等高,我设定的是0.04一刀,但最后一刀与倒数第二刀的Z高是0.08。上面的就全部是0.04一刀。。


没看你的图。
  这种情况你应该用的是PROFILE策略,由于公差和CHECK面的问题有时会出现这种少一刀的问题
1,你应该是在CONFIG里设置了零件为保护面,试着将CHECK面设置为比余量大点(比如余量是0,CHECK面为0.01)公差设置小点0.003。
2,将精度设置为绝对精度。(建议为0.003)
3,在确认安全的情况下可以把保护面设置取消掉,(要慎重)
4,可以用VOLUME的PROFILE—ONLY的选面加工,
5,用SURFMILL的ISOMILL,或者CUTLINE来加工,

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2008-9-25 23:57 编辑 ]

评分

参与人数 1技术 +1 大米 +10 收起 理由
xiamen_guo + 1 + 10 师兄,见解精辟呀!

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24
发表于 2008-9-26 09:35:59 | 只看该作者
就用曲面加工的CUTLINE来做就可以达到你要的效果

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25
发表于 2008-9-26 17:43:40 | 只看该作者
原帖由 xiamen_guo 于 2008-9-26 09:35 发表
就用曲面加工的CUTLINE来做就可以达到你要的效果

是的,我知道用CUTLINE可以达到效果,我只是想知道为什么我出刀路会这样。原因在哪?解决不了的话,我恐怕以后用会没信心。。谢谢你的方法。
26
发表于 2008-9-26 17:48:28 | 只看该作者
非常感激SZHAORAN姐的不厌其烦地详细讲解。。真的很感谢你!!我会按你的方法再试试。。。希望能像SZHAORAN姐一样这么熟练运用PC-NC。。
27
发表于 2008-9-27 11:31:14 | 只看该作者
偶也经常碰到类似,用体积配置和轮廓铣皆有,用cutline不会出现,后总结发现,当高度设置0.05~0.06mm以下出现几率较大。
28
发表于 2008-9-27 12:59:50 | 只看该作者
图1,2是设置为绝对精度的结果,
图3是CUTLINE的效果。

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2008-9-27 13:01 编辑 ]

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发表于 2008-9-27 19:37:48 | 只看该作者
原帖由 chena65100 于 2008-9-27 11:31 发表
偶也经常碰到类似,用体积配置和轮廓铣皆有,用cutline不会出现,后总结发现,当高度设置0.05~0.06mm以下出现几率较大。

是的。没错,正是这样,同病相怜。你已经早知道了,我现在才知。。
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发表于 2008-9-28 10:18:46 | 只看该作者

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