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标题: 重薪请教高手。。。急！！！ [打印本页]

作者: ZHAOSHAOFENG 时间: 2008-9-25 23:52
标题: 重薪请教高手。。。急！！！
小弟是做电脑机箱的，现在接了个新单。是一款铝材的东西。但是很难做、用了很多的方法还是没有搞定，所以请大家帮帮忙了。。小弟一定好好的感谢。。
材料是1.16.30大小的铝材产品
里面有个冲2.1+0.1-0的圆孔1.25+0-0.02的圆孔3.25+0.05-0.05的圆孔。
特别是1.25的圆孔要求非常的严格，材料的两个面都不能有毛边，而且内壁要非常的光滑。这是要用图影仪看的。
现在用的是钨钢的冲头，下模的入子也是钨钢的。
现在做的问题是：
1.冲1.25孔时冲头上由于摩擦会沾有铝锈，使内壁不光滑。
2.材料软冲孔后毛刺比较的大很难做到没有一点披风。
3.小孔的尺寸不在公差里面，不好做稳定。

作者: liyouming40 时间: 2008-9-26 10:25
给你点建议
一模具制造精度一定要高冲头和凹模要抛光到镜面.
二冲压油要用冲铝材的冲压油
三可以先让材料变硬,就是上下冲凸点然后再冲孔或冲2次孔

作者: hlgx_126 时间: 2008-9-26 11:06
这个基本上有点难，期待有人解决

作者: ZHAOSHAOFENG 时间: 2008-9-26 14:38
标题: 回复 2楼 liyouming40 的帖子
谢谢能一起讨论。
1.我们现在做的时候用的是钨钢的，光度是非常的光华的，下模的刀口也是钨钢的，关键问题是间隙应该怎么才能掌握好，不知道哪位有做过这东西的经验。
2.我们在试模的时候试加过很多种的油，但效果都不好，冲头上的铝锈还是有。批量生产的话很难保证光滑。
3，现在冲孔时已经分成两步，一次冲制也试过但还是尺寸不稳定.
有没有什么好的方法
？？？？

作者: liyouming40 时间: 2008-9-29 09:19
尺寸不稳定是你的脱料板压料力不够，用重型弹簧，
铝材本来就有很强的沾性要完全解决是不太可能的，间隙自己可以试

作者: dabao257 时间: 2008-9-29 17:37
为什么不考虑用气炮方法加工哪?这样一切你所说的问题都不存在了.

作者: aftersevendays 时间: 2008-10-8 00:04
期待解决方案中也

作者: chenjian1 时间: 2008-10-9 23:08
可以用cnc加工

作者: wjiajia0401 时间: 2008-10-10 14:50
用上下冲的方法能行不

作者: WMWM 时间: 2008-10-11 11:39
冲压油很重要，最好是煤油

作者: 流川石 时间: 2008-10-11 12:13
间隙放小一点，内壁的光滑会好一点。

作者: yangzhengjin 时间: 2008-10-13 16:59
给点建议：
1  1.25孔要想光华则公差小，必须精冲，你要求两面都没毛刺，（1）先向上半拔；（2）向下冲孔（留精冲余量）；（3）精冲（不放间隙的）。具体精冲查下相关资料，不做解释了，
2  肯定是慢走丝一修三加工的，
3  冲裁间隙取小值T=1.2MM； C=0.04MM

作者: clip1zc 时间: 2008-10-14 10:13
一位日本海龟前辈告诉我，铝材冲压不可以给冲压油，要用酒精，这样对起毛刺很有帮助！

作者: hanjingpin 时间: 2008-10-19 20:28
间隙滑配应该就可以了吧，下模要光，用煤油作润滑

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